<h1>成都蓉光炭素股份有限公司机加车间接头班班长马智勇</h1>
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	<span>2015-6-8 10:03:38</span>来源：<span>成都蓉光炭素股份有限公司</span>作者：<span></span>
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		<ul>
			<li><b class="v2_content_ico04">导读：</b></li>
			<li>刚进蓉光炭素股份有限公司时，马智勇还是个门外汉。他利用休息时间，收集有关数控编程、电气控制、机械控制的资料，掌握了自动线数控机床的结构和工作原理，积累了大量技术经验，</li>
		</ul>
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			<li><b class="v2_content_ico05">关键字：</b></li>
			<li>成都蓉光炭素股份有限公司 接头班 加车间</li>
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	<div class="over_x"><p>刚进蓉光炭素股份有限公司时，马智勇还是个门外汉。他利用休息时间，收集有关数控编程、电气控制、机械控制的资料，掌握了自动线数控机床的结构和工作原理，积累了大量技术经验，如今，40岁的马智勇已成为一名能够排除车床故障的行家里手，为确保生产线投产后正常运行做出了突出的贡献，车间员工都亲切地称他为&ldquo;百事通&rdquo;。</p>
<p>2012年下半年，为解决接头&ldquo;侧母线&rdquo;直线度误差，马智勇在刀具磨制、装夹上狠下功夫，反复测量、装夹，创新性地提出&ldquo;更换CGK&mdash;21机床的压刀方式&rdquo;的建议。该建议使刀具的使用寿命比改造前延长1/3，提高了接头的加工质量和电极、接头的连接质量，每年为公司节约刀具5套，价值约2.5万元。</p>
<p>2012年，针对坯料长度余量大的问题，他创造性地提出了&ldquo;改变接头生坯压制长度体系&rdquo;的建议，从源头上为公司降低了物料投入和坯料损失，还最大限度减小了坯料的切头浪费，提高了接头成品率，仅2013年就为公司节约原料成本11万元。</p>
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<p>(关键字：成都蓉光炭素股份有限公司 接头班 加车间)</p></div>
	<div class="v2_comtent_info04">（责任编辑：00491）</div>