2016年中国钢铁总体情况不错，企业老总和老板们脸上露出了一些笑容。
去年年初时，大家估计2016年会继续过“寒冬”，甚至比2015年更糟。结果是，比2015年明显好转，这是出乎所有业内人士的预料的。
明显好转的主要标志是产量不减反增，由7.98亿吨增加到8.08亿吨，增长1.2%；钢材价格大幅上涨，价格指数从56.3涨到99.5；行业扭亏为盈，由亏779亿到盈利303亿，这303亿还只是中钢协统计的105家重点企业的数字，如果把冶金商会统计的40家民营钢铁企业统计进去，有400亿出头；如果再把没有纳入中钢协和冶金商会统计的100家左右的民营钢铁企业估计在内，2016年全行业盈利有近500亿，比2015年增盈了近1200多亿，平均吨钢增利150多元。
好转的主要原因是市场需求，需求的内生动力是基本建设投资，特别是城市基础设施建设，其次是房地产升温，再次是汽车制造业的坚挺，再就是去产能效应。
那么，2017年会是怎样呢？
我以为，中国钢铁，今年要比去年好，起码不比去年差。
我讲的比去年好，主要指效益，其次是产量。
首先，从政策层面分析。李克强总理在“两会”政府工作报告上有一段讲话：“今年将坚持以推进共给侧结构性改革为主线，适度扩大总需求，加强预期引导，深化创新驱动，全面做好稳增长、促改革、惠民生、防风险各项工作，保持经济平稳健康发展和社会和谐稳定，以优异成绩迎接党的十九大胜利召开”。这段讲话很重要，是以习近平同志为核心的党中央的要求，是中央治国理政的方略。
释放的信号是，在继续深化供给侧结构性改革的同时要适度扩大总需求，这是近两年来第一次这么提。扩大需求首先是消费需求，但在新旧动能转换时期，适度扩大基本建设投资，特别是城市基础设施建设投资；保持房地产的稳定增长，不至于大起大落，是扩大总需求的重要着力点。
去年我国GDP6.7%，总理说今年要加强预期引导，预期是多少？不低于6.5%；如果低于6.5，两个翻番的目标实现不了，所以6.5是底线，争取6.6%而不是6.7，因为中国经济还在下行，虽接近L型底部，但还没有触底。即使6.5，也相当于一年增加49000亿，这么大的体量，在新动能还没有完成对旧动能接替，出口仍然低迷的情况下，必须靠增加基本建设投资，靠房地产的稳定可持续，靠相关政策红利的释放。事实上，2016年GDP6.7%，主要也是靠这些措施。如果没有这些措施，钢铁行业也不可能好于2015年。
其二，周期因素分析。从2013年开始，在以习近平同志为核心的党中央领导下，经过四年的努力，中央“五位一体”总体布局和“四个全面”的战略布局以及“两个一百年”的奋斗目标在全党形成共识，深入人心，战略布局得以真正实施，为实现“十三五”目标打下坚实基础；恰逢今年十九大召开，全党上下将以优异成绩迎接党代会的胜利召开，政策红利将不断释放，政治周期因素发生作用。
就我国钢铁自身规律来说，从改革开放后的1983年起到2015年，32年间有5个明显的周期，大体上是“好几年，坏几年”，最近两次是：2002至2008年，日子好过；2009至2015年，日子难过。2016年至2020年将是一个新的周期，这一周期与上述政治周期因素叠加，应该是好过时期。
其三，去产能效应将进一步释放。在去年完成6500万吨的基础上，今年再去产能5000万吨。根据冶金商会掌握的情况，这5000万吨其中一半是落后违规产能，一半是“僵尸”企业。其中“僵尸”企业的处置要复杂一些，因为涉及职工安置，债务处理，难度大，时间跨度要长一些，因此完成5000万吨不会很顺利。但各级政府和企业有了去年的实践，认识进一步提高，决心很大，行动更加坚决，相信能超额完成5000万吨指标。
要说明的是，这5000万吨不包括地条钢。地条钢是存在多年的一个顽疾，产能有1亿多吨，年产量6000万吨左右。由于其违法、隐蔽，钢产量从来不报国家统计局。冶金商会从2013年起开始调查摸底，一直呼吁政府取缔地条钢，现在终于形成共识，引起高层重视，中央要求各地在今年6月底之前全部取缔。这对理清产能，净化钢材市场，净化废钢市场将发生很大影响，对生产长材和电炉钢的企业会有较明显的效益提升。同时，由于地条钢不在统计范围内，取缔后将会释放数千万吨的螺纹钢和小型材的产能，这对稳定今年的钢产量将产生较大影响。据统计，目前我国螺纹钢和小型材市场需求大约2.6亿吨，其中钢铁企业生产2亿吨出头，其余5000多万吨被地条钢占据。取缔地条钢后，钢铁企业长材产能得以释放，螺纹钢产量会比去年增长，仅从这点说，今年钢产量会多出一大块。
社会上有人担心地条钢取缔后，市场上螺纹钢会短缺，这种担心是不必要的。还担心废钢资源没去处，也是多余的。现实情况是，我国废钢资源，特别是重料不够用，有相当一部分被地条钢企业用现金交易给抢走了，而生产出来的地条钢是质量根本得不到保证的螺纹钢和小型材，靠贴牌用到正规高层建筑，埋下隐患，而废钢加工中心和许多电炉钢企业不能充分利用优质废钢,钢水质量得不到保证。
我国高品位优特钢不能完全满足国民经济发展需要，一个重要原因就是没有优质废钢资源可供电炉钢企业，由此，我国钢铁92%是长流程，电炉钢生产占比只有8%左右，而发达国家都在20%甚至50%以上。我国钢铁要成为钢铁强国，多生产优特钢，高强钢，减量化用钢，就必须增加电炉钢比例，这是发展方向，大势所趋。
另外，我国现在钢结构占比只有7%，发达国家都在30%以上，为什么相差这么显殊？说到底，是高强钢少，现在的钢结构主要靠低品质结构钢，造价竞争不过混凝土结构，所以中国的混凝土结构始终占据建筑物的95%以上，后果是天量的混凝土建筑垃圾没法处理，碳排放居高不下。中国桥梁中，只有4%左右是钢结构桥梁，很可悲，而发达工业国都在30%左右。钢结构如果采用高强钢，把用钢量减下来，成本降低，就可以替代钢混结构。
所以，无论从哪个角度看，取缔地条钢意义重大。
如果今年去产能超额完成，今年底我国粗钢产能将压减到10亿吨；如果今年钢产量与去年持平，届时设备利用率能达到80%。钢铁行业严重过剩的帽子将摘掉。
其四，从今年1、2月情况看，钢铁行业固定资产投资规模增长8.9%，高于去年同期。日产钢平均219.5万吨，比去年同期增长，相当于年化钢8.03亿吨。由于钢材价格企高，市场预期看好，钢材库存增加，结束了连续三个月下降的局面，同时港口矿石库存也增加。受政府治理雾霾部分地区钢厂减产，以及年初设备检修周期因素影响，高炉开工率由年初92%下降到2月底的85%，去年全年是86%。钢材价格指数稳定在去年底的水平。总的看，今年1、2月份能有这样一些数据，是不多见的。
就宏观形势来说，全球经济在艰难复苏，美国经济好转，新型经济体国家也有所好转。我国保持中高速发展势头，L型走势慢慢接近底部。1、2月固定资产投资规模增长8.9%，其中城市基础设施建设投资增长27%，均高于去年同期，而且固定资产投资规模高于去年全年平均值；房地产投资增长8.9%，住宅新开工面积增长10%，房地产销售面积增长25%，均高于去年同期，出于大家的预料，最近一二线城市在采取限购措施，忙于降温，但全年不会大起大落。工业增加值6.3%，出口订单指数增加8.2%，进口增加20.6%，出口增加11%，这些也都好于去年同期。从这些指标可以看出，工业景气指数较好，全年开局比较好。
据此可以预见，中国钢铁，今年要比去年好。
说比去年好，主要是就市场对钢铁的需求和企业效益来说的。我们要清醒地认识到，这种需求基本上还是建立在基本建设投资和房地产拉动基础上的。即使今年底设备利用率达到80%，不过剩了，也不等于企业转型升级完成了。去产能只是手段，转型升级才是我们的最终目的，只要转型升级还没有实现预期，一旦某个阶段基本建设投资和房地产拉动下来了，新的过剩就又会产生。而我们目前还没有达到这个预期，因此从根本上说，钢铁行业还没有走出困境，更何况去年的销售收入利润率也只有2%不到，在工业领域仍然垫底。
钢铁企业的根本出路在转型升级，在创新驱动。就当前来说，要切实完成去产能，在去产能同时，要把本企业未来发展定位搞好，要乘现在还有点效益的机会，去杠杆，去包袱，补短板。企业一定要在内部深化改革上下功夫，在创新驱动上下功夫，在结构调整上下功夫，真正从产品品种质量上不断满足市场需求，只有这样，我们才能克服投资依赖，掌握自由。我们无法左右市场，但可以左右自己，这是我们最终的目的。
最后再说一下钢材贸易流通，主要讲电子商务。
电子商务经过这几年的发展，已经给钢铁生产和流通企业带来了重要的变化，特别是交易模式上的变化，物流模式的变化，加工配送模式的变化，金融模式的变化。电子商务平台有效整合了钢厂的人力、技术、生产、管理、资本等资源，正逐步实现从制造商向服务商的转变，而服务模式的转变为改善盈利空间奠定了基础。通过影响需求结构、产业与企业结构、贸易结构、要素结构，对钢铁行业转型升级产生了重大作用。
我们的终极目标是，未来钢铁行业可以实现大规模定制，通过“消费企业按需下单，生产企业以销定产，流通企业以产配送”的方式，有效降低钢厂及流通库存，减少资金占用成本，最终实现产、供、销统筹化管理。但从现在的情况和发展趋势看，这一目标还很遥远。
现在的主要问题是：
几百家电商竞争，都做不大，2016年平台钢材交易量只有2.4亿吨，只占全年钢材产量的25%；电商企业基本上都亏损，特别是第三方电商；钢厂电商因为有一个公平性问题，难以继续扩大其平台，各搞各；第三方电商优质客户少，重复交易少，靠撮合交易效益低；金融支持处于观望状态。
电商发展方向，特别是第三方电商只靠撮合交易和自营不行，必须靠自身大数据优势去打通生产、物流、仓储、加工、金融等产业链，为客户提供一站式服务；靠一站式服务能力的提升吸引大量优质客户，扩张钢厂数量和质量，挤占一般贸易商交易市场。同时，电商应本着双赢目的创新与钢厂的合作模式。只有这样，才能催生出一批大而强的电商企业，靠这些企业去实现市场重组，提高集中度，实现产供销统筹化管理，最终实现大规模定制的目标。
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