近日金属硅市场因原材料石墨电极价格暴涨而炸开了锅，各地硅厂均被上涨5000-6000元的电极惊得瞠目结舌，也不能坐以待毙，只能跟着上游水涨船高了，再无他法。然而，怎么办？下游仍然不买货，就光是问问价格就好，下单却寥寥无几。在此下游一时半会还未反应过来的时间，高价位成交还显得有点困难，但从原材料涨价的趋势来看，下半年的金属硅市场价格也难以下跌。在此我们来看看金属硅生产成本变动情况如何：
一、电价方面
今年云南地区“硅电联动”政策结束，地方政府不再干预电价制定，而全部统一由南方电网定价，实行“矿电结合”新政策，开启一月一次定价的潮流。6月德宏电价2.57毛/度，保山2.4毛/度左右，在7月电价普遍上调1分钱，金属硅生产成本增加100余元/吨。
四川地区电价还是实行丰水期统一电价，多数地区集中在2.7-3毛/度左右，个别地区如德昌县电价持续在3.34毛/度，对于主产不通氧553#的硅厂来说，电价过高，出厂价在6月也仅能成交到9800-10000元/吨，基本是属于亏损，开工积极性超低。
仅是丰水期开工率增加较多的川滇地区来看，今年生产优势同比下降，电价高位，市场成交价格虽同比上升1000余元/吨，但其他原材料上涨还占到1200-1300元/吨不等，接下来将同比增加1800元/吨。
二、石墨电极暴涨
最近两年环保大检查过于紧密和严格，实体产业多数受到冲击，目前全国范围内电极厂在产的过少，很多厂子环保不达标，被迫停产。
根据目前国家环保要求来说，石墨电极厂生产过程中很多环节都要新增或改良程序及变换原材料，其成本也相应增加较多。如其一脱硫环节成本新增加400-600元不等；其二焙烧过程换掉之前的燃料改成天然气，以便在源头解决污染问题，其成本基本翻倍，从原来的600-700元增加到1300-1500元；其三石墨化过程，成本由原来的3000多元增加到4000-5000元，等等一系列成本增加。且普通功率电极生产周期在3-4个月，高功率的在6-8个月左右，目前基本无货供应。
在原材料不上涨的情况下，电极生产成本已达到一万二三，所以在此开工率极低的情况下，在产的几家电极厂开始统一上提报价，目前硅厂使用较多的800-960mm的石墨电极到厂价已高至17000元/吨，且还难以签单。电极厂目前能出的产品部分也是去年的存货，新接单生产的报价更是要接近18000元/吨，甚至市场一度流传石墨电极在年底之前会上涨到30000元/吨。
三、硅煤断断续续涨价已久
在去年中央环保开展之初，煤矿山就被陆续关停，持续到今天，新疆、陕西等地矿山较多的地区在采矿山已不多，其原煤矿价格也是日新月异，昨日涨20元，今日涨30元，明日再涨50元，如此往复。而洗精厂处境也是难上加难，价格不断上涨，到现在硅煤到南方硅厂价格已从原来的1400-1500元/吨上涨到1800-1900元/吨不等，在近两月涨势不大，但仍将持续涨下去。
四、油焦也跟风
在其他原材料价格上涨之后，油焦价格也不断上涨，近两日招标价上涨10余美元，扬子焦、台湾焦等产品码头报价都在1100-1200元/吨，到工厂价格更是接近1600元/吨，近日每吨上涨100元左右。因丰水期金属硅开工率高，需求较大，而油焦供应能力未有增长，后期价格或将继续小幅走高。
结合上述原材料涨势，大家都知道对其金属硅生产成本增加的影响。
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成本 |
单耗 |
涨势 |
成本增长 |
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电价 |
12500-13000度 |
0.01元 |
125-130元 |
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电极 |
0.08-0.12吨 |
5000-6000元 |
500-700元 |
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硅煤 |
0.7-0.8吨 |
200元 |
140-160元 |
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油焦 |
0.7-0.8吨 |
120元 |
80-100元 |
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合计 |
/ |
/ |
850-1090元 |
所以，在此生产成本步步紧逼的情况下，硅厂生产压力可想而知，报价上提实属形势所逼，如若下游需求持续清淡，部分工厂走货不畅，难以维持，或将被迫停产，而停产导致产量下降，市场成交价格也必将停留在高位，难以下跌。上半年市场不温不火在200-300元/吨之间徘徊涨跌，下半年会不会像去年11月原材料拉涨1400元/吨呢，我们拭目以待，也悄悄期盼硅价有一天能与太阳肩并肩。
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