俄罗斯天然气工业石油公司(GAZPROM NEFT)鄂木斯克(Omsk)炼厂将对现有延迟焦化装置(DCU)进行改建。经现代化技术改造后，装置的延迟焦化效率将提高并将成为俄罗斯首个针状焦生产装置。改造后的装置预计年产3.87万吨针状生焦。生焦经过加工链上的石油焦煅烧设备后，可产出成品。生产针状焦的同时，阳极焦(冶金用)也能继续一起生产出来。Giprogazoochistka工程公司负责项目设计。Gazpromneft Bitumen Materials是俄罗斯天然气工业石油公司负责沥青业务和沥青及焦炭销售的部门，将在市场研究基础上为该项目提供专业支持，并负责成品的销售。
鄂木斯克炼厂延迟焦化装置目前原材料年产能为76.7万吨。装置改建属于公司炼厂大规模现代化建设项目的第二阶段，意在提升精炼深度，增加轻质石油产品产量，提高工厂运作效率。公司对延迟焦化现代化建设项目的总投资将超过52亿卢布。
除了提升重油残留物炼化深度，项目还将改善设备的环保性能。通过对焦炉煤气进行深度清洁，将对环境的影响减少75%。项目符合目前所有的工业安全标准，装有新防爆控制室，还将配备气体自动分析资源和灭火器以及蒸汽自动供应系统。
原设备于1971年建成。焦炭塔是延迟焦化装置的关键设备。改建后，原有的三个焦炭塔将被全部替换掉。新的焦炭塔将由Volgogradneftemash工厂采用双金属钢制作并配备滑动(开合)阀系统，还计划安装一个储存产出针状焦的额外设备以及二级原材料处理塔。大规模的设备安装计划在2018年进行。
(关键字：GAZPROM 针状焦)