面对疫情防控和市场需求带来的重重困难挑战， 方大炭素 干部员工不忘初心、牢记使命，一手抓疫情防控，一手抓生产经营，努力化解疫情带来的不利影响，一季度企业生产经营总体持续向好。尤其在关乎企业发展的生产组织、项目建设、精细化管理、能源保供等方面，正在按计划稳步推进。
攻坚克难，挑战极限
DC石墨异型砖加工、内串炉导电电极加工、焙烧3#浸渍线大修……近期，方大炭素设备部的员工们格外忙碌，他们一方面要继续巩固疫情防控阶段性成果，一方面要有序推进各类特殊产品的加工任务及项目建设等。
“DC石墨异型砖已按规定时间节点有序推进，大家还要继续努力、精心操作，确保此次加工任务按期完成”。在设备部机加车间车铣班班前会上，班长郭卫东对生产工序精心安排部署。
DC石墨异型砖加工是一个极具挑战的任务，加工难度大，对加工的精度要求苛刻。在接到任务后，机加车间动员一切力量，组织精兵强将，提前安排技术人员反复研究图纸，吃透图纸要求，提前制作了专用胎具及检查平台，并制定了周密的加工方案。
然而，就在DC石墨异型砖加工紧锣密鼓实施中，车间又接到了内串炉导电电极的加工任务，这无疑又增加了车间的生产压力。人员少，工期紧，车间现有的加工车床、镗床有限，而且这两项生产任务要求按期交货，不能有丝毫的延误。
挑战前所未有，但车间全体员工没有退缩。车间主任李彦明身先士卒，科学安排生产，根据任务情况及时调整值班计划，以白班、四点两班作业方式进行加工，所有参与人员攻坚克难，齐心协力，终于如期顺利完成了内串炉导电电极的加工任务，以及DC石墨异型砖加工任务。
在全力以赴完成重点加工任务的同时，该车间还组织力量对老式的敞开式主配电室配电柜进行了升级改造。3月中旬，采购的设备按期到货后，在设备厂家的配合下，先后完成了主配电室现有配电柜主母线拆除、更换，主跨厂房东侧设备现场配电柜电源裸露主母线绝缘热缩套防护处理等工作，于4月上旬按期完成了项目所有施工内容，目前正在调试运行。
防疫与项目建设两手抓
在做好疫情防控的前提下，公司焙烧3#浸渍线大修项目于3月中旬开始施工。该生产线是公司主要生产线，由于产量大任务紧，设备设施连续运行，部分沥青烟气管道及沥青融化槽腐蚀严重。接到大修任务后，技术人员立即对大修的项目进行分解，并对现场存在的不安全因素提前预判，制定了合理的防范措施。
根据现场施工环境复杂多变的现状，公司抽调有经验的人员来承担本次大修中施工难度大、危险系数高的施工任务。大修中直径1200毫米的沥青烟道是本次大修中的一个难点，也是一个考验点，每一道管道连接焊口长度接近4米，而且全部为高空作业，在高空中进行组对施焊，施工危险性较大，但施工人员没有被困难吓倒，制定了安全的施工方案，一个焊口一个焊口地进行组对焊接，严把质量关，确保一次性全部合格。最终，历时15天按期完成3#浸渍线60米φ1200mm沥青烟气管道更换及沥青融化槽改造大修任务，试车验收一次成功。3#浸渍线大修后，将有效改善现场作业环境和保证设备平稳运行，为生产顺行打下坚实的基础。
该公司技改项目之一、石墨化厂一车间089铣床更换项目现场施工项目也于近期正式启动，预计今年8月底项目竣工并投入使用。该厂原使用铣床因使用年限较长，备件采购困难，维护成本较高，无法加工φ700mm及以上大规格产品，而且加工精度无法满足当前生产工艺需求。新上项目投产后，将使加工电极的长度最长可达3500mm，最大直径达φ800mm，产品加工的产量和质量将大幅提升。该项目投产后可提高产品铣磨质量，缩短铣磨时间，并有效降低设备维护成本，为大规格产品的批量生产提供有力保障。
稳步推进稳产保供工作，方大炭素防疫、项目建设两手抓、两不误。在项目招标环节，重点做好对投标人员的健康证明、身份证、联系电话等核实和记录以及体温测量工作。在项目实施阶段，要求各施工单位做好疫情防范措施，并经设备部相关科室审核，要求施工单位做好外委施工疫情防范工作的监控和管理，严格按照“谁的项目谁管理、谁负责”原则，履行疫情防控主体责任。在公司技术室、设计室的指导下，完善疫情防控制度和预案，严控施工材料和人员，加强对重点施工场所的消毒、通风，做好人员排查登记和体温检测，结合疫情防控需要科学合理组织施工，在严格防控疫情的前提下，确保外委大修、技改项目的有序进行。
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