3月9日下午，承钢废水脱氨工程主体设备——62.5米高的汽提脱氨塔和45米高的氨气吸收塔成功安装完毕。世界上最高、行业领先的汽提脱氨塔在承钢拔地而起，标志着该工程设备安装阶段已进入尾声。
一直以来，承钢秉承“资源有限、创造无限”的原则，致力于钒钛技术研究，坚持走特色兴企的可持续发展之路，不断提升资源利用水平。去年年初，承钢高浓度氨氮含钠盐废水分离试验取得实质性突破，成功从高浓度氨氮废水中分离出99%高纯度硫酸铵和硫酸钠，其指标达到工业级标准。通过处理后的氨氮废水可以直接打回系统代替生产补水回收利用，直接替代外购硫酸铵用于沉钒工序生产，进而降低辅料采购成本，硫酸钠可作为副产品直接外销，硫酸铵可以再次用于生产。后经扩大试验的不断完善，沉钒工序成本明显降低，经济效益可观，形成了一套较为完整且行业领先的处理工艺。去年下旬，废水脱氨工程全面启动，并于当年11月底开始动工建设。今年2月下旬，经过招标严格筛选、国际领先、技术成熟的废水脱氨设备陆续到货，开始进入设备安装阶段。
据了解，5月份工程投用后，承钢钒制品工序将首次实现废水中成功分离硫酸铵和硫酸钠，硫酸钠作为副产品直接外销，硫酸铵再次用于生产，在有效降低工序成本、提升创效能力的同时，还使得钒制品工序沉钒废水氨氮含量明显降低，达到排放标准，节能效益和经济效益显著。
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