7月份，矿业公司选钛厂生产钛精矿4.59万吨，超计划目标3900吨。截至7月底，该厂今年已连续7个月超额完成计划任务。
今年以来，该厂抓住制约生产经营的关键问题，全方位推行标准化作业，促钛精矿放量生产。一方面，该厂加强精细化管理，进一步挖掘设备和人的潜能。粗选车间严格高梯度、球磨、筛分等过程控制，努力为浮选创造良好选别条件；微矿车间强化原矿斜板矿源分配的管理与平衡，加强浮选生产线运行监督，按小时组织生产；成品车间强化热风炉操作，控制好炉膛温度和压力，按小时进行设备巡检巡查，努力提高干燥产量。另一方面，针对原矿性质变化大、设备老化等问题，开展了“原矿斜板优化改造研究”、“钛矿生产线工艺参数及药剂制度优化研究”等科技攻关，解决了原矿粒度、加药制度等瓶颈问题，提高了钛精矿回收率。
同时，该厂从加强检修质量监控入手，建立岗位人员、工艺技术员、点检员三层质量验收体系；从可操作性、工艺技术要求和维修技术标准对检修质量进行层层把关，确保检修质量；针对设备存在的问题，进行了“干二线链式运输机改造”等技改，不断降低设备故障率，为生产顺行创造了条件。
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