“一支高素质的职工团队，加上先进的科学技术，就是企业最强大的生产力!你从我们的矿山数字化集成系统 就可以感受到高科技的强大能量。”洛钼集团董事长吴文君十分自豪地说。
生产组织智能化，调度指令快捷化，配矿管理动态化，采矿运输信息化，矿岩计量自动化，现场管理可视化，信息传递网络化，这是记者在洛阳栾川钼业集团矿山公司作业现场看到的情景。创新管理方法，充分发挥设备效能，提高装备与管理水平，提升科技含量，是洛钼集团在数字化矿山建设方面取得的又一引领国际先进水平的重大突破。
由于露天开采作业战线长，设备多，给生产组织、科学配矿、设备调度、矿岩计量及现场管理带来一定困难，是矿山企业生产管理普遍存在的一大难题。针对这一情况，洛钼集团以高科技解难题，走创新发展之路，不惜投入巨资与西安建筑科技大学合作，进行重点科技攻关，建成了国际矿山行业处于领先水平的露天矿数字化生产管理集成平台。应用系统工程理论以及计算机技术、GPS定位技术、GPRS无线通信技术、GIS地理信息技术及RFID无线射频识别技术等一系列高新技术，实现对露天矿装、运、卸生产过程在实时数据采集、判断、显示、控制与管理，实时监控和优化卡车、电铲调度，以及采矿生产数据的监测和控制。
调度指令实时传输 作业效率明显提高
智能调度系统利用GPS与GIS技术，实现对卡车、电铲精确定位，并通过无线通讯系统将调度指令发送给作业设备的GPS终端，操作人员根据调度指令进行作业，并将计划执行情况适时反馈。
智能调度系统将GPRS公用传输网络应用于露天矿生产管理系统中，降低了系统建立、运营与维护成本;利用GPS全球卫星定位建立的铲装、运输监控调度系统，为露天矿实现快速、高效的生产搭建了一个良好的平台，实现了电铲、钻机、卡车、铲车、推土机等移动设备24小时定位监控，准确掌握设备的作业位置及运行情况;利用GPRS移动通信网的信息传输方式实现了及时下达任务指令、设备人员报警求助和信息回传。监控调度中心每班按照作业计划发出调度指令，驾驶员只需在车辆终端显示屏上查看信息，便可依据指令到各个区域进行作业。同时，调度人员可以与任何一辆安装终端的设备进行通话，了解生产现场情况。若遇特殊情况，驾驶员可以通过终端报警装置向监控调度中心联系，也可以通过操作界面上传预制的固定信息回传到监控中心，以便监控中心及时进行处理。该系统规范了车辆日常调度管理，提高了电铲和卡车的作业效率，有效的控制了车辆的超速问题，消除了事故隐患。主要设备运转率同比提高了13.8个百分点，居国内同类矿山最高水平。
针对露天矿车辆运输自动化的需求和生产作业计量的特点，利用先进的RFID无线射频识别技术和梅特勒-托利多自动称重设备，建立了露天矿车辆运输自动称重统计系统。该系统在无需人为干预条件下，能够自动、快速、准确的完成车辆运输矿石的自动称重计量，既保证了矿石的准确计量，又节省了劳动力成本，避免了以前人工计量的种种弊端。同时能够准确地统计出每班所有运矿车数和矿量，以及其卸矿时间、地点等相关信息，实时掌握每个爆堆的剩余矿量和当班电铲的实际铲装量和破碎站的入矿量及入矿品位，达到了各项数据统计、报送及时准确之目的。
地质数据可视化地理信息精确可靠
因三道庄矿区地质条件复杂，给生产组织造成一定困难。针对这一情况，科研人员采集了整个矿区的地理信息、矿石分布、品位等数据，建立地质数据库，利用SURPAC软件和基于GIS地理信息技术,将地质资料及爆堆数据实时进行统计分析，并生成矿体模型。从而使整个矿区的地理信息一目了然，为矿产资源管理、开发利用提供可靠、直观、准确、便捷的技术平台。
动态配矿灵活多变 原矿供应均衡稳定
配矿是采矿生产的重要环节。针对矿山公司多个台阶同时出矿，且各台阶原矿品位高低不均的情况，为充分利用矿产资源，降低矿石品位的波动幅度，提高选矿单位劳动生产率和产品质量，在对国外成熟的生产配矿管理系统进行分析的基础上，根据三道庄矿区生产配矿的实际要求，引进了配矿计划动态管理系统。该系统为多目标综合配矿系统，通过人机交互界面向系统输入目标受矿点需要的矿量、品位等参数，系统根据地质数据库自动生成最优配矿计划，同时为智能调度系统提供数据支持。
通过建立配矿优化模型，构建集短期配矿计划和矿石工序流程质量控制于一体的生产配矿动态管理平台，结合电铲当前工作的区域获取相关矿石品位和地质资料，为生产提供科学、合理的当班配矿计划，并对配矿作业现场进行动态跟踪、调度、管理。同时可以根据当班配矿生产计划和实际装矿量，随时在配矿过程中进行灵活地调整，不仅实现了矿石质量实时控制，确保了均衡供矿，达到了贫富难易兼采之目的，而且原矿品位和目标品位波动幅度由15.82%降低到4.35%，原矿贫化率和损失率分别降到3%和2%，居国内同类矿山先进水平。
视频监控露采全境 应急防范显著增强
为了使各生产部门能够实时掌握前端采场的实际情况，在第一时间内做出应急处理，保证露天矿正常的生产，洛钼集团矿山公司引进了DLP数字化视频监控系统。该系统利用视频技术采用全采场覆盖和局部重点监控相结合的办法，在关键部位及采矿作业场所设置17路高清摄像装置进行实时监控，实时掌握采场作业人员、作业设备和场所的生产作业状况及安全状态。监控室能够及时观察现场的情况，并将相关图像进行实时录像，通过回放储存的视频资料复核设备以往的运行状态。该系统提高了露天矿的安全技术防范水平，保障了采场内主体设施及重要区域的安全，提高了露天矿的现代化管理水平。
洛钼集团矿山公司通过实施数字化矿山建设，成为推动企业发展方式转变的驱动力，为促进企业走新型工业化道路，加强企业管控能力具有重大意义。
(关键字：钼 洛钼 矿山数字化集成系统)