近日，记者从承钢集团钒钛工程技术研究中心了解到，承钢新建钒钛中试车间中“钒渣亚熔盐法钒铬高效提取分离清洁生产技术”千吨级中试生产线实现了全流程贯通，并产出了合格的钒酸钠产品。
传统的钒渣提钒技术有钠化焙烧及钙化焙烧两种，这两种技术均存在焙烧温度较高、能耗大、钒提取率低，产生污染性窑气且治理难度大等缺陷。为此，承钢钒钛工程技术研究中心钒钛所与中科院过程工程研究所进行合作，提出并共同实施“钒渣亚熔盐法钒铬高效提取分离清洁生产技术”项目的研究，通过公斤级、百公斤级等一系列的试验，实现了千吨级工业试验生产线的最终建成。
生产线建成以后，承钢相继进行30余次单程分解试验，重点研究了钒渣亚熔盐分解过程的工程放大与过程优化、介质循环对亚熔盐分解过程的影响等，实现了钒渣中钒工业转化率达95%以上，提钒尾渣中五氧化二钒含量小于0.7%；铬工业转化率达80%以上。
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