12月1日，随着销售供应部精矿微波烘干车间设备检修改造的正式启动，该部门全年精矿微波烘干工作宣告圆满完成。从2014年3月份精矿微波烘干试生产到11月底公司停产的9个月时间里，该部门累计完成投料2505实物吨，打包成品2366实物吨；产品合格率达95%，不合格产品基本为试生产期间产生；全年烘干金属损失为1.269标吨，金属损失率控制在1‰以下，远低于公司原来设定的6‰的考核要求。全年采集烘干数据数百个，为公司新选厂的精矿烘干工程设计、流程制定、运行管理积累了宝贵的经验。
采用精矿微波烘干工艺后，新田岭钨业公司全年累计销售符合国家收储标准的烘干精矿2303标吨，占公司年销售量的70%，对我公司在今年市场供应严重过剩，价格单边下行的恶劣环境下顺利完成全年产品销售任务发挥了决定性的作用。烘干后的精矿产品质量得到根本性改观，95%达到或超过了国标Ⅰ类二级标准，产品的市场美誉度及竞争力大幅提升。
精矿微波烘干工作的圆满完成凝聚了公司上下的艰辛努力和无私付出。今年初，公司领导果断决策，迅速启动实施精矿微波烘干工作，并给予了人力、物力等各方面的大力支持。销供部、机能部、质控部等部室分工协作、密切配合、共同努力。机能部、销供部从春节放假期间，就开始加班加点进行微波烘干设备的安装、调试，并以最快速度进入试生产。正式生产后，为抢生产任务，实行部门领导轮值负责制和生产“两班倒”，在早、中班连轴运转的高强度工作下，前3个月就完成烘干成品1040吨。由于微波烘干设备应用于精矿烘干属“新生事物”，加之受场地等客观条件限制，在全年生产过程中，多次出现设备问题和故障。每当出现异常情况，机能部、销供部都能随叫随到，迅速处置，切实保证了烘干工作的持续进行。全年累计维修设备30余次。质控部克服了烘干产品取样、制样、检验样品数目成数倍增长、且多为加急样的实际困难，很好地完成了质量检验、金属平衡以及每月盘点工作，化验准确率完全符合相关要求。作为精矿微波烘干主管部门，销供部在管理上花大功夫，现场管理及时到位，确保了烘干工艺的流程通畅、效率提高、各项成本显著下降、金属流失得到有效控制。
目前，精矿微波烘干车间设备检修、改造等各项工作正在有序进行，为公司启动生产做好准备。
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