去年，随着钢铁业市场行情的不景气，钒价降至冰点。面对逆境，崇阳钒业如何奋力转型，实现逆势而上？
从污染钒到绿色钒，从“中国钒业之乡”到“中国钒谷”，每一次方向调整的背后，都清晰呈现出崇阳钒产业“破冰之旅”的轨迹。
价格冰点，刺痛市场软肋
1月18日，记者实地探访晶洋实业公司，只见新建的厂房严整宽敞，各类设备纤尘不染，2条新生产线投入使用，车间内5名工人正在忙碌。“虽然钒价一路下跌，但目前我们的产品还算紧俏。”总经理王西亚展示了公司的尖端产品——钒氮合金，“它比50钒铁、80钒铁价值更高”。
与传统的50钒铁等低端产品相比，钒氮合金在同等条件下可节约三四成用钒量，且添进钢水后，能使钢材强度更高。
从2008年至今，钒氮合金的价格下降了一半，但毕竟还是用高附加值跑赢了跌势。王西亚欣慰之间，难掩忧色：“攀钢已研发出从废渣中提取并合成钒氮合金的工艺，成本比我们还低，附加值与价格的赛跑，仍将继续下去！”
更让王西亚感叹的是：曾作为崇阳钒产业龙头的友进钒业有限公司，主打产品80钒铁外销不畅，陷入停产境地。
开发沸点，谋求绿色转型
据了解，崇阳县目前有钒业企业近百家，其中县内规模以上企业15家。面对不断下行的钒价，崇阳本土企业在进阶路上艰难闯关。
钒价的“跌跌不休”，倒逼一大批钒加工企业开发“沸点”：从理念到产品的转型，实现着污染钒向绿色钒、高新钒的转变。
前一轮转型是2007年，全面取缔了污染较大的土法炼钒，原料全部外采，只做深加工。当初炼钒的“三废”被“吃干喝尽”，华丽转身为资源——
以往钒渣被作为废料倒掉了，现在视为上好原材料卖往武钢；钒废水不外流，连接供应水塔，开始循环利用；钒废气被集中利用，不再往外排放。
县钒业办负责人魏湘云说，从钒氮半成品深加工到成品，再也见不到肆意堆放的废料、外溢的废水、漂浮车间上空的烟尘。“向高精产品进军，用尖端科技攻关，朝绿色、高精深加工发展。”崇阳县大地钒研究所负责人丁利亚认为，降低钢铁市场的影响，提高技术附加值才有新出路。
钒业协会、钒业办、钒业集团、钒网、检测站，为促使转型落到实处，从2007年开始，一批机构相继建成。“这些机构促成行业自律、价格约束、价格同盟机制的建立，为产业转型提供了智力和市场支撑。”魏湘云说。
目前，历经调整，晶洋实业扩大了钒氮产能，年产量达1600吨，产值2亿多元；恒通公司扩大高纯钒生产，高纯钒酸铵纯度99.99%，达欧洲标准……
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