日前，赣州华茂钨材料有限公司通过自主研究试制的超粗晶硬质合金原料碳化钨粉，经过硬质合金权威检测机构检测，所做出的合金晶粒度达到10微米以上。
据了解，超粗晶粒硬质合金具有极高的热导率，较高的断裂韧性与红硬性，较好的抗热疲劳与抗热冲击性能，是一类性能优异的新型合金，主要用于极端工况条件下软岩的连续开采（如采煤、地铁建设)与现代化公路、桥梁的连续作业(如挖路、铺路)，也可用于对韧性与抗热疲劳、抗热冲击性能要求较高的冲压模、冷镦模、凿岩、轧辊等领域。目前国内较先进水平的硬质合金晶粒度最粗可以达到6μ左右，国外先进水平可达到约10微米的左右。国内还未见有报道可以批量生产晶粒度达到8μ以上的超粗晶硬质合金。仅有厦门金鹭特种合金有限公司率先在国内取得突破，自行研制出了晶粒度大于6微米的高性能超粗晶硬质合金。
赣州华茂钨材料有限公司通过原材料的筛选、设备的更新换代、煅烧、还原、碳化等各工艺阶段的工艺改进和研究，试制的碳化钨粉，可以很好的适应超粗晶硬质合金对原料碳给钨要求，使合金晶粒度达到10微米以上。达到国际先进、国内一流、省内首创的水平。形成产业化批量生产后，必将推动国内超粗晶硬质合金制造技术的进步，提升超粗晶硬质合金的产品品质，拓宽超粗晶硬质合金的应用领域，延长高端耐磨硬质合金工具的使用寿命。
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