株洲硬质合金集团有限公司碳化钨粉厂103车间改进后的净化系统冷冻机水循环自今年8月试运行以来，每天至少可节水约300吨，节水效果显著。
该车间现有两套氢气净化系统，是车间的主要耗水设备。冬季，两套净化系统中的6组热交换器全部进自来水，回水进入100吨回水塔水池循环使用，回收水池基本无外溢水，车间排水主要用于两套系统的淋洗外排。夏季，两套净化系统中有4组热交换器仍用自来水冷却，水回流入100吨水塔水池。第二组热交换器的冷冻水通过冷冻机进行制冷循环，不再流入回收水池，但冷冻机本身的冷却需用自来水，这部分水用量非常大，虽然也回流入100吨水塔水池，但已远远多于两套系统淋洗外排的量，因而有大量的水从水池溢流口白白流失。
该车间新增冷冻机专用水循环系统，将冷冻机供的冷却用水进行了管路改进，大大节约了新水耗量。经过一系列改进，目前可达节水600吨/天的能力，但考虑到车间正常淋洗用水，每天节水可控制在400吨以内。新系统正常运行之后年节水量将可达7万多吨，预计节约成本约30万元。此节能项目解决了大量自来水消耗的问题，为该厂降耗增效工作夯实了基础。
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