河钢承钢核电用钢是河钢集团重点产品中的高端品种，因强度高、韧性好、耐腐蚀、易焊接等特性而闻名。作为我国唯一一家具备全规格、全等级螺纹钢筋生产能力的企业，河钢承钢坚持打造“中国钢筋第一品牌”，把以核电用钢为代表的高端品种提档增量作为重要工作来抓，持续提升河钢承钢含钒特色产品的信誉度和美誉度。
今年以来，河钢承钢突出“市场”和“产品”两大主题，推进管理体制、生产组织模式变革，将优质资源配置在产线，使产线逐步成为面向市场、面向客户、创造效益的主体，产线活力明显提升。今年前9个月，河钢承钢成为海内外多家大客户核电工程项目的指定供应商，产品主要用于核岛、常规岛地基和核反应堆底板等基础关键部位，核电用钢直供直销量实现了翻两番，合同兑现率和客户满意率均稳定在100%。
优势资源向产线集中
产线是企业创效的主体。面对严峻的市场形势，河钢承钢大胆变革，以产线为核心，整合企业的核心优势资源向产线、向基层、向一线成功配置，提升了产线的核心竞争力和持续发展能力。
褚文龙是河钢承钢核电用钢最年轻的产线技术工程师，由原来从事专业研究到生产一线，他的个人价值得到了最大限度发挥。由于核电用钢使用在特殊领域，对各项技术质量指标要求极为严苛，褚文龙牵头制定了《核定用钢质量保障大纲》，全流程采用微合金生产工艺，进一步提升产品的质量等级，满足了不同区域的产品使用需求，实现了各规格全覆盖。其实，褚文龙只是河钢承钢将优势资源向产线集中的一个缩影。
今年以来，河钢承钢加强两条棒材产线技术实力，将20名专业技术人员配置到产线，同时选聘了30名岗位工程师为操作人员，并出台了《核电用钢产品质量攻关方案》《钒微合金化工艺执行标准》等8个方案，让产线技术优势更加突出，为核电用钢产品稳步上量创造条件。
为确保优质人力资源发挥作用，河钢承钢明确了技术专家、技术主管的工作职责和承担的主要技术经济指标，建立起了以月为单元的
考核体系。该体系明确规定个人收入与产线、产品完全挂钩，优秀人员可享受奖励，末位人员被扣除津贴奖励、调整岗位，或者重新竞聘岗位或被解聘等措施，形成了择优上岗、评价考核、待岗培训、末位淘汰的市场化流动机制。
新的考核体系进一步激发了大家的积极性和创造性，他们根据季节适时优化各规格目标成份控制值，通过精准把控钢中余钒余铬量、更窄成份控制、窄温度轧制、窄负差控制等措施，解决了12项技术难题，产品合格率达到了100%。同时，还实现了工序成本同比降低16.54元/吨。
“全流程大数据管理、关键点全过程控制、优秀作业团队支撑，责任唯一绩效考核”的生产组织模式，使我们与市场结合得更紧密了，干好工作的信心也更足了。”产品工程师刘旭光如是说。
以产线为独立市场单元
今年以来，河钢承钢逐步推行按产线考核机制，考核的主体单位转向产线，把指标分解到产线，把人员分配到产线，把考核落实到产线，使产线成为面向市场、面向客户、创造效益的独立市场单元。
9月28日早上7点，河钢承钢核电用钢产品质量工程师刘君来到炼钢工序，了解生产相关数据和钢水温度控制情况，特别叮嘱当班人员一定控制好相关元素成份含量，同时就合金原料成份进行了分析，确保钢水纯净度。产品质量工程师追溯到上道工序，是河钢承钢年初以来推行的以产线为独立市场单元的一项制度。
产线通过完全模拟市场运作，以作业区利润为中心，辅助作业区与生产作业区绩效奖金直接挂钩的分配机制；实施工程技术专家、操作技能专家聘任与攻关课题项目挂钩制度......随着一系列激励考核机制相继出台，使得产线、岗位与市场结合得更紧密了，形成了全员聚焦产品、研究工艺、关注产品升级的浓厚氛围。
“通过与市场接轨，我们一方面更加明晰了客户需求，另一方面也推动了我们加快构建四大支撑体系步伐，确保以优质产品获得客户和市场认可。”河钢承钢长材事业一部棒材作业区作业长王进表示。河钢承钢依托集团全球技术研发平台，充分发挥河钢东大产业技术研究院的技术合作优势，吸收和引进行业先进人才与技术力量，为产品结构调整和档次提升提供“智力”支持；根据市场和客户需求，优化相关工艺制度，夯实质量管理基础，强化上下道工序衔接，关键岗位待遇得到了全面提升，产线上建立起的全新高效的管理组织架构，有效推动了产线与市场的深度对接。
产线零距离对接市场
河钢承钢颠覆传统的生产组织模式，构建为品种让路、为质量让路的全新管理架构，一切为了满足客户的需求，全面推进产线与市场及客户的零距离融合，让每一个岗位都切身感受到市场和客户的“温度”，全面提升产线对接市场的能力。
9月25日上午，南方一家核电工程再次给河钢承钢核电用钢大客户经理打来电话，表示追加3万吨订单，并对河钢承钢加挂的“核电”专属标牌表示感谢。
河钢承钢坚持“为客户而销售，为销售而生产”的理念，建立了全流程的生产技术方案，并根据客户要求进行了工艺优化，各项性能均高于行业标准。同时，成立了由大客户经理和技术骨干人员组成的重点核电用钢保障组，实现生产现场与用户需求高效联动；专门进行高温、常温及低温不同状态下产品不同位置的纵横向检验，确保产品性能；对集港产品全部加挂为客户量身定制的专属挂牌，实行产品“一对一”专属服务，合同兑现率和产品合格率均稳定在100%。
在为客户提供专业化、个性化、定制化服务的同时，深层次对接客户。8月中旬，接到东北一核电项目的加急订单，河钢承钢高度重视，技术人员在总结大量数据的基础上，摸索出了最佳工艺方案，并严格控制氮含量，确保了产品各项指标合格。技术人员通过特殊的工艺处理手段，产品表面形成了致密的保护层，当有害离子侵入混凝土结构时，能有效的抑制、阻止和延缓钢筋锈蚀的电化学反应过程，延长了钢筋混凝土结构的使用寿命。同时，还给客户一个大“惊喜”：利用钒微合金化工艺代替余热处理技术提高产品强度，在保障产品质量稳定性的同时，还让客户实实在在用上了低碳绿色产品，百分百不生锈。
“您好，您的核电项目用钢产品已经发货，请通过手机物流查询系统进行跟踪，如果有什么问题，欢迎您随时来电。”9月25日上午，河钢承钢核电用钢大客户经理徐军向客户反馈情况。河钢承钢对大客户进行“一对一”全方位服务，设立了24小时客服热线，建立了客户投诉等快速响应机制，48小时内到达现场提供服务，得到了客户好评。
今年以来，河钢承钢核电用钢产品累计用在了10余个国家重点核电项目，主要用于核岛、常规岛地基和核反应堆底板的建设。同时，产品还打入到国际核电用钢市场，为南亚核电项目量身定制了8000吨核电用钢。目前，河钢承钢核电用钢已经拥有10余个品种，精轧系列更是实现了500MPa、785MPa、830MPa及930MPa各级别产品规模化、系列化，前9个月产销量同比提升了33.6%。同时，直径63.5毫米的超大规格精轧钢筋及1080MPa级精轧钢筋也取得了突破性进展。
(关键字：螺纹钢筋 钒钛 承钢)