7月14日，记者获悉，今年上半年，主管镇原油田开发的长庆油田采油十一厂，通过实施13个大项的38条具体措施，降本增效达3600多万元，日均增效20万元。
在采油十一厂开发的镇原油田，有与长庆油田同龄的老区块，有近几年才开发的致密油新区块，加上极为复杂的地面环境和严厉的安全环保政策，成本控制的压力非常大。为了扎实搞好降本增效工作，保证降本增效取得实质性效果，从年初开始，采油十一厂就从顶层设计入手，系统分析全厂降本增效的优劣势所在，坚持降本增效不以事小而不为，能抠则抠，能细则细，通过一条一条、一项一项梳理，最终制定下发了渗透到各个环节的《第十一采油厂2018年降本增效工作方案》，共13大项38条具体措施，从而将降本增效工作落实到了具体工作中的每一个环节。
产能建设是油田投资的大块项目。今年年初以来，通过优化土地及废旧设备资源利用，共落实组合大井场7座，减少新建井场6座，利用老井场8座，节约征地60亩;完成了25台抽油机再制造及改造(CYJW8-3-26系列抽油机改造15台、6型数字化抽油机再制造10台);利用闲置抽油机17台，完成油管修复5.68万米，油管热轧再生3.21万米，油杆修复4.23万米;重新利用以前年度旧彩钢房4套，循环利用30立方米井场方罐9具，将5口井压裂液调整为EM30+低浓度胍胶混合水压裂液;对川庆应急联动协议合同和川庆管具公司代储套管仓储费进行统一下调，共计节约投资1369.514万元。
低产低效井的治理程度，事关采油操作费用高低。针对253口结蜡井，进一步优化解蜡方案。今年安排井筒热洗工作量仅对严重结蜡的井实施热洗措施，降低洗井费用。同时，通过引进2辆热洗车，采用高温蒸汽热洗工艺，将油井的蒸汽热洗周期延长了7天至10天。今年年初以来累计高温蒸汽热洗218井次，相对于超导自能热洗，共降低热洗工作量132井次，合计节约费用23.5万元。
针对采油生产中产生的大量伴生气，采油十一厂把镇34增压点每日生产的2300立方米伴生气，用于发电，自2月2日正式运行以来，每天发电8000多千瓦时，每月可节约外购电费3.36万元。
车辆使用上，这个厂进一步优化运力，最大限度减少运费支出。前6个月，采油十一厂完成25台指挥车、皮卡车、小型客货车等的调整、清退、更换工作，投运镇339区块一台输油橇，减少拉油液量65立方米/天;实施低产井关停，减少拉油液量88立方米/天，共节约运费220.94万元。
降本增效坚持不以事小而不为原则，能省则省，能抠就抠，注重全员性参与，全过程管控，促使采油十一厂的降本增效工作遍地开花，处处结果。
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