兰州石化公司组织员工持续优化催化剂装置工艺流程，降低生产中的物耗能耗，取得了显著成效。2021年至今年1月上旬，催化剂综合能耗同比下降0.8%，电耗同比下降1.4%，创造了装置低负荷运行条件下能耗不增反降的新纪录。
严控指标补短板。兰州石化紧盯催化剂装置节能降耗短板，强化焙烧炉、水环真空泵等耗电“大户”，强化管控。推广应用“分类分时分段”防冻法、“能源清单化”管控法、“321节电”操作法等，精确控制电力、蒸汽阀门开度。
优化流程降消耗。公司持续优化工艺流程，将微球废水用于尾气处理单元综合塔、滤机洗布水，实现了水资源梯级利用。优化微球装置胶体放料线流程，提高生产运行连续性，降低电耗。
专项攻关破瓶颈。兰州石化瞄准节能降耗工作重点，实施并完成40余项难题攻关。在微球装置开展低压力、多喷枪喷雾攻关实验，逐步降低喷雾压力，同步增加喷枪数量，推进了装置高质平稳生产。公司充分发挥原材料共享中心技术优势，针对土浆细化系统瓷球泄漏问题，先后开展新材质过滤网试验。通过细粉研磨流程攻关，细粉粒度大幅度下降，成胶过程中高价原材料铝溶胶单耗同比降低6%。
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