3月1日，从辽河油田锦州采油厂了解到，这个采油厂与辽河油田勘探开发研究院深入推进科研生产一体化，油气上产成效显著。截至目前，锦16块化学驱累计采出程度达72.1%，采收率提高21.1%，创历史新高。
去年年底，辽河油田勘探开发研究院专家与锦州采油厂相关负责人“面对面、心贴心、零距离”开展业务对接与交流。两家单位以科研生产一体化为纽带，紧密围绕滚动勘探、产能建设、开发方式转换等方面深入探讨，最终确定锦45块井位部署、锦16化学驱方案、锦612块蒸汽驱方案、千17C井区滚动部署、欢西油田整体编图5个方案作为下一步重点合作项目。
今年年初，辽河油田牵头成立了锦16块化学驱项目专家组进驻锦采厂现场办公，开发事业部、勘探开发研究院、钻采工艺研究院等相关部门及单位密切联系，精诚合作，深入推进科研生产一体化工作落实落地，通过“现场会诊”“党建联盟”“双向分享成果”等互融互促形式，全面加强重点项目的实施和推进。
在协同联合攻关中，科研及技术人员大胆创新、联手攻关，编制锦16块聚表复合驱工业化试验开发方案及调整方案，并不断升级完善全程调控技术，大力攻关流线调整技术、分层调整控递减技术、技术经济联动效益调控技术等，通过定期开展动态跟踪调控分析，及时采取相应措施，实现锦州采油厂锦16块化学驱日产油达337吨，比去年同期日增油76吨，取得显著效果。
此外，在滚动勘探及产能建设上，针对锦州采油厂可采储量采出程度较高、接替资源严重不足等问题，研究院通过整体编图、地质体重构，积极寻找井位部署潜力，加快井位部署，全力支持锦州采油厂年产量重上80万吨。在开发方式转换上，双方通力合作，进一步加快锦612块蒸汽驱实施方案、锦25块蒸汽驱可行性方案、锦45先导试验调整方案编制工作。
我看“科研生产一体化”
西部钻探工程技术研究院执行董事、党委书记 宋朝晖：我们肩负着以科技创新驱动钻井技术进步的责任，坚持“科研+产品+服务”的一体化路线，努力让新工具、新工艺、新技术走出去用起来，助推钻井提速提效，保障油气田提产增效。
一是要加强科研项目立项顶层设计，始终围绕现场提速降本需求，将生产一线的痛点、难点作为科研攻关的聚焦点，瞄准井筒工程安全提速提效关键瓶颈技术，针对性开展工艺技术研发与应用，使科研成果服务于生产、应用到一线。
二是要明确“研发—试验—定型—产业化”全生命周期的考核流程和目标，突出项目结题、成果转化、市场规模、利润贡献等结果导向指标运用，不断激发科研人员创新创效动力活力。
三是要充分用好国家、集团公司、西部钻探公司在科研创新、成果创效方面的激励支持政策，进一步优化成果创效体制，实现科研单位和产品用户的责权归位、协同共享，形成科研生产一体化的利益共同体，更有效地畅通成果转化的渠道，加速成果转化进程，加快将成果转化为现实生产力。(王立东采访)
宝鸡石油钢管有限责任公司总工程师 王少华：作为装备制造类企业，坚持科研生产一体化是完全市场化竞争企业生存发展的必然选择。在日趋激烈的市场竞争形势下，企业要想立于不败之地，就必须紧跟市场需求，主动参与市场竞争，提升市场竞争力。而要提升市场竞争力，就必须坚持科研生产一体化。
一方面，只有坚持科研生产一体化，才能找准攻关的目标。从生产一线寻找、发现课题，紧扣生产需求搞科研，找准科研方向，才能有效解决生产的痛点和难点，持续优化改进工艺技术，提升生产效率及质量控制水平，并研发出适销对路的新产品、新技术、新装备，提高产品附加值，打造企业的“拳头”产品，科研成果才能更好地服务生产和引领技术进步。
另一方面，只有坚持科研生产一体化，才能夯实稳健发展的基础。企业结合自身实际及战略部署，统筹资源配置，将科研与生产同步推进，按照“研发一代、生产一代、储备一代”的思路，主动优化和改进产品，并按照市场需求实施不同技术状态下的“定制化研发”“定制化生产”，提升科研和生产效率，更快捷高效地响应市场需求。(王冠慈、徐凯采访)
长庆油田勘探开发研究院院长、党委副书记 屈雪峰：长庆油田勘探开发研究院以“方案部署、技术政策、生产支撑”为核心，以“顶层设计指导、中层制度约束、基层创新执行”为路径，加快推进一体化，切实提高了科研生产工作成效。
加强技术集成应用。紧紧围绕“提高油气资源探明率、提高单井产量、提高采收率、降递减与开发成本”目标，推进“多专业”集成、构建“大科研”平台，强化关键技术攻关、重大开发试验、配套技术应用，实现了“前沿技术超前储备、瓶颈技术重点突破、成熟技术规模应用”。
发挥专家引领作用。“望”——利用RDMS系统实时掌握现场情况，“闻”——通过视频互联了解现场疑难问题，“问”——全面跟踪方案设计现场实施进度，“切”——优化调整方案保障现场实施效果，助推油田公司重点工作、重大项目的落实落地。
坚持现场问题导向。组建陇东、陕北、靖边、苏里格、页岩油5个由技术专家领衔、多专业融合的现场技术支撑组，瞄准生产现场难点、痛点、堵点，形成了“室内研究支持、现场技术支撑、线上指导交流”的支撑模式，畅通了提高科技贡献率、成果转化率的新通道。(胡剑、周秀娟采访)
吉林油田油气工程研究院油气藏改造技术研究中心总工程师 宣高亮：吉林油田在全面实施扩大经营自主权改革试点政策的前提下，实行一体化管理手段，科研生产一体化是其中的重要一环。通过这种方式，形成你中有我、我中有你的链式结构，紧紧绑定效益，实现了环环相扣、环环创效。
一体化模式，使科研管理不断升级。工作中，转变传统的科研管理模式，采用一体化思路，通过科学整合主营业务，整合人员，打破单打独斗的科研方式，工作理念由过去单一解决问题变为可持续一盘棋思想，从根本上解决了科研项目脱离实际的问题。
将科研、设计、监督、技术服务不同管理领域集合为一个整体，在一个团队一个计划下运作，决策主体一元化。项目管理过程中，本着谁研究、谁设计，谁施工、谁监督，研究者即是设计者，设计者即是监督者。从前期的方案论证到技术措施的确定，技术方案的选择等每一环节都由相关的科研、设计人员牵头论证和监督指导，极大地发挥了每个人的专业长处，使科研更贴近生产实际，便于及时发现问题解决问题，及时完善反馈设计，从而及时调整下一步施工方案，有效落实科研成果和先进技术。
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