在纯碱市场竞争日趋激烈、客户要求愈加苛刻的情况下，南化公司连云港碱厂按照“以过程质量确保产品质量”的理念，将优化管理延伸到质量指标上，不拘泥于在合格范围内，通过与历史和同行最高水平比，抓住关键环节，不断提高、优化运行质量，努力践行“每一吨碱都是承诺”。
    作为纯碱生产的“心脏”，该厂重碱车间针对客户需求，加大了对盐份、铁份、黑点、粒度等问题的攻关力度。车间于9月份开展“优化质量指标合格率”活动，明确纯碱盐份极差力控制在0.05%范围内，不允许连续出现质量指标过剩超过两个点。每天下班后，组织有质量事故指标点岗位的主操召开事故分析会，分析质量原因，并制定补救措施。车间每周检查考核，每月兑现奖励，有效调动了岗位操作人员的积极性。车间质量过剩现象和事故指标点明显减少。纯碱盐份、铁份质量指标合格率由原来的98.9提升到了99.9%。
    成品车间是纯碱出厂的最后一道工序。该车间针对产品大袋包装重量合格率达不到100%的问题进行攻关，从人、机、料、法、环、测几方面制定措施。车间安排专职重量检查岗位，每点按时检查包装质量和重量合格率。为了保证检查的真实性，车间今年还利用技改使包装现场实现全部监控，每天工艺员抽调监控检查，随时掌握重量偏差情况。通过努力，目前产品大袋包装合格率已稳定在100%。

（关键词：南化碱厂 纯碱市场）