7月2日，全球首套焦炉煤气制乙醇项目——中溶科技股份有限公司（简称中溶科技）30万吨/年无水乙醇项目一期年产10万吨无水乙醇项目投产发布会在河北迁安举行。业内人士认为，它的投产标志着我国煤化工迈出了工业化生产乙醇的关键一步，对使我国乙醇生产摆脱与民争粮的困境和提高能源自给率都有积极意义。
中溶科技董事长兼总经理代淑梅介绍，2013年中溶科技建成了全球首套1.5万吨煤基乙醇中试装置。30万吨/年无水乙醇项目是在该装置基础上，利用自主研发的9项专利扩产的项目，总投资8亿元，于2015年8月在河北迁安开工建设，是2015年河北省重点建设项目，也是全球首套利用焦炉煤气制乙醇的项目，全部投产将达25亿元/年的产值。
她说，“高效利用焦炉煤气、醋酸制乙醇关键技术研究及产业化应用”技术于2016年12月24日已被认定为具有自主知识产权、综合技术达到国内领先水平的技术。1.5万吨/年工业化生产装置一年运行8000小时，至今已稳定运行三年。在此基础上，30万吨/年无水乙醇项目一期项目一次投料成功。
中溶科技副总经理杨春辉介绍，该项目原料为氢气和乙酸，总反应式为乙酸与氢生成乙醇和水。该反应由两步组成，第一步由乙醇和乙酸生产乙酸乙酯和水；第二步由乙酸乙酯催化加氢生成乙醇。
其中，氢气来自于焦炉煤气（焦炉煤气中氢气含量达58%）；乙酸外购。第二步反应使用自主研发的铜系催化剂可以转化率大于99％、选择性大于99％。
据了解，本次项目产出无水乙醇纯度达到99.98％，超过GB/T678·2002《化学试剂乙醇（无水乙醇》分析纯标准和GB18350·2013《变性燃料乙醇》标准基本适应所有无水乙醇应用行业对质量的要求。而且该项目生产的乙醇比粮食法生产乙醇平均节约成本25％。
燃料乙醇可以代替MTBE（甲基叔丁基醚）掺混到汽油中，达到提高汽油辛烷值的作用。目前乙醇汽油已被美国、巴西、欧洲等国广泛接受并推广使用。
中国酒业协会酒精分会秘书长张国红说：“若按E10乙醇汽油进行计算，其含氧量可达到3.5％，使汽油燃烧更加充分，而且可降低尾气中40％PM2.5排放和30％以上CO和碳氢化合物排放。”
张国红说：“美国每年燃料乙醇的产量在4266万吨，巴西也达1744万吨。我国之前受制于粮食发酵法存在与民争粮问题，燃料乙醇发展一直受限，当前用于燃料乙醇的产量仅为260万吨。此法为我国煤基生产燃料乙醇生产开辟了可行路径，有效助力国家能源战略及能源安全。”
一位不愿具名的全球五百强企业高管表示，该路线是适合中国国情的煤基乙醇路线，可能会成为继煤制油、煤制气、煤制烯烃、煤制乙二醇后，又一条现代煤化工路线。该线路不仅实现焦炉煤气的循环使用减少了排放和浪费，还促进“消化”过剩甲醇、醋酸的产能支持了供给制改革。
据了解，中溶科技是一家专注于非粮乙醇及其下游产品的研发、生产、销售的国家级高新技术企业，并曾承担国家火炬计划和国家重点新产品计划，现拥有河北省非粮乙醇工程技术研究中心。该公司于去年在新三板挂牌上市。
迁安市委书记张淑云、市长韩国强、日出东方太阳能股份有限公司投资中心投资副总监陈飞、布伦泰格Brenntag集团华北区采购总监王津贵等来自政府、金融界以及媒体的百余位代表参加了此次投产发布会。
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