7月16日，由瑞士原装进口的乙二醇氨合成塔内件历经两个月海运入关，顺利抵达公司乙二醇项目现场卸货。氨合成塔内件作为合成氨系统的核心设备，选用瑞士卡萨利国际一流品牌，工艺成熟，设备先进。其采用三床层两换热结构，轴径向进气分布，具有氨转化率高、催化剂装量少，总能耗低等特点。自订货后，从内件的结构设计、原材料采购、制造、试验等，历经16个月均在国外完成。按照合同约定的交货周期准时交货也为下一步设备安装创造了良好条件。湖北三宁化工合成氨原料结构调整及联产60万吨/吨乙二醇项目位于枝江市姚家港化工园区。项目概算总投资100亿元，2018年2月9日开工，预计2019年12月竣工投产。项目采用兖矿-华东理工大学开发的四喷嘴水煤浆加压气化，核心工艺采用高化学合成气制乙二醇技术，由东华院总包，同时与法液空签订空分装置合同。项目分两期建设，一期项目建设52万吨/年合成氨和40万吨/年乙二醇，二期建设20万吨/年缓控释尿素。湖北三宁化工乙二醇项目首台气化炉一次吊装成功!7月14日，湖北三宁公司乙二醇项目首台3000吨级气化炉一次吊装成功，董事长兼总经理李万清现场见证。据了解，该型气化炉采用四喷嘴水煤浆气化技术，在本装置共有3台，单台总重370吨，高25米，内径3.88米，属超重超限设备。在整体运输、整体吊装难度极大情况下，通过聘请专业运输队伍，提前选定运输路线，用时40天，于7月10日运抵项目现场。
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