内蒙古亿利冀东水泥有限公司综合利用工业废渣日产2500吨熟料新型干法水泥生产线已经稳定运行9个月，这标志着国内第一条100%电石渣替代石灰质天然原料的新型干法水泥生产线，同时也是国内生产规模最大的100%电石渣替代石灰质天然原料制造水泥熟料的生产线运行良好。这条由新疆建材设计研究院独立完成设计、由内蒙古亿利冀东水泥有限责任公司投资建设的完全利用工业废渣的水泥生产线，于2006年7月开工建设，2008年1月8日点火进入试生产，2008年5月实现72小时达标达产，平均日产熟料2524吨。目前，整个窑系统运行稳定，2008年8月1日实现日产熟料2686吨，8月份的运转率达到94%。
我国石油资源短缺，而煤炭和石灰石资源较为丰富，结合目前氯碱(烧碱、聚氯乙烯)工业的现状，采用电石法生产PVC ，对我国PVC 行业具有十分重要的意义。但氯碱工业所产生的废渣如电石渣却长期给环境带来污染，一直都是电石法生产PVC 的瓶颈。随着国际市场石油价格不断上涨，国内电石法生产乙炔已占到乙炔总量的50%以上。而生产1吨PVC 要排出1.6吨电石渣，如果电石渣不能实现综合利用，将给环境带来恶劣影响。随着循环经济理念的逐步深入，利用电石渣生产水泥也成为电石法PVC 企业关注的焦点。2005年，国内用电石渣生产水泥的设计技术还停留在只能掺合30%的电石渣且用湿法烧水泥熟料的工艺水平上。对此，新疆建材设计研究院专门针对100%用电石渣替代石灰质原料并用新型干法工艺烧熟料的技术进行了重点攻关，取得了圆满成功。2006年，由新疆建材设计研究院设计的，在全国最大的PVC 生产企业新疆天业的化工园区PVC 配套工程项目———电石渣100%替代天然石灰石日产2000吨新型干法水泥生产线成功点火投产，并连续稳定运行。这标志着这种工艺不仅为氯碱工业的废渣处理和清洁生产开辟了新途径，而且也为水泥工业实现节能减排及资源综合利用探索出了新路。
国家发展和改革委员会在今年4月下发的《关于鼓励利用电石渣生产水泥有关问题的通知》[发改办环资(2008)981号]中指出，利用电石渣生产水泥是电石渣资源化最成熟、最经济的方法，既可节约水泥生产所用的天然石灰石资源，降低水泥成本，又可减少二氧化碳排放和废物堆存造成的污染，具有良好的经济效益、社会效益和环境效益，符合发展循环经济的要求。
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