近日，新疆中泰化学托克逊能化公司紧紧围绕中泰集团重要会议精神，牢固树立过“紧日子”的思想，第一时间成立项目攻关小组，对电石炉炉体结构中的重要配件“下料柱”实施了创新改造。
托克逊能化电石厂电石三车间设备员李小周说，一个下料柱的平均使用周期大约是一年，电石三车间有4台电石炉，共计48个下料柱，加上定检时更换的偏短下料柱，全年需更换下料柱60个左右，需花费20余万元。根据电石炉现用下料柱的烧损情况和高温料面分布情况，攻关小组决定采购质量均等、价格相对便宜的短铸钢下料柱，替换部分原装长下料柱，不仅优化了装置性能，避免材料浪费，还降低了采购成本。
托克逊能化电石厂电石三车间设备副主任徐乾说，经过反复验证表明，短铸钢下料柱，对电石炉生产运行没有影响，并在一定程度上预防了料面翻电石。据初步统计，目前车间有36个下料柱可用短铸钢下料柱替换，预计节约近2万元。后期，我们将密切关注下料柱改造后的使用周期和应用效果，并把这一创新改造经验推广给其它电石车间，共享创新改造的成果，共同为企业降本增效贡献力量。
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