近期，三泰公司优化改造蒸发工序冷凝水槽，实现蒸发冷凝液全部回收利用，大幅降低了纯水使用量，有效减少了废水排放，年节创11.34万元。
原冷凝水槽设计存在缺陷，蒸发工序冷凝水量大，导致生产过程中，冷凝液只能排入化盐水池，在生产负荷降低的情况下，化盐池无法全部回收利用，只能排入生产废水系统，造成一定浪费。为此，三泰公司成立由管理人员、技术人员、班组员工组成的“三结合”改善团队，从节能降耗、安全环保的角度出发，持续对蒸发工序冷凝液回收利用开展技术攻关。
改造过程中，团队成员通过统计、分析蒸发冷凝液的水质、水量和相邻工序用水情况后得出，蒸发冷凝液水质较好，完全可以代替纯水使用。他们对蒸发工序冷凝液水槽的出口管线进行优化改造，使一部分冷凝液用于精制剂——碳酸钠的配制，剩余部分全部用于补充循环水。
改造完成后，三泰公司实现蒸发冷凝液100%回收利用，每月可节约纯水2100立方。
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