截止到6月22日，齐鲁石化氯碱厂首次采用干冰新技术清理空冷器运行半个月来，空冷器换热效果显著提升，为夏季高温生产提供了支撑。

氯碱厂氯乙烯装置多台空冷器分布在各个单元装置区域，为了确保换热效果，必须定期清理空冷器积垢，以前清理空冷器积垢都是采用传统的高压水冲洗，但水冲洗效果不理想。此问题严重影响夏季空冷器的换热效果，也严重影响到装置的运行参数和负荷的稳定。

为了提升换热效果，氯碱厂外出调研先进的清理技术，他们发现有干冰清理空冷器的新技术，清理效果较好，能否把水洗改成干冰冲洗成为技术人员研究的课题。该厂经过反复研讨、论证完全可以采用干冰新技术清理空冷器。

因为是首次采用干冰新技术清理空冷器，没有现成的经验借鉴，他们多次研讨，制定清洗方案，仔细审核，把各种遇到的问题都仔细考虑进去，逐步完善清理方案，最终形成了在不影响生产的情况下实行在线处理空冷器的办法。

5月28日，他们停止第一台空冷器风机电源，经过反复确认施工条件，开具了动火和受限作业票证，严格按照方案进行清理，车间领导带班下沉一级现场指导清理。清理完后，技术人员对空冷器出、入口清理前、后的温差、管外观进行对比，清理效果较好。

随后，他们根据生产情况，轮流清理其余空冷器，6月7日，完成最后一台空冷器清理，用时12天顺利完成了3个生产单元14台空冷器的清理工作。

空冷器清理投用后，车间对空冷器的运行状况进行了跟踪，经过一段时间的运行，换热效果显著提升，达到了预期目的。

氯碱厂氯乙烯车间主任宋开锋介绍，新技术的应用，把管壁顽固的积垢清除掉，保证了换热效果，为夏季高温高负荷生产提供了可靠保证。

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