AI+3D智能机器人、无人机+机械手臂、全沉浸式裸眼3D混合现实(MR)数字空间等距离化工行业有点遥远的技术，正在进入荷兰化工巨头阿克苏诺贝尔的数字化转型蓝图中。近日阿克苏诺贝尔宣布，其举办的中国初创企业挑战赛结果正式揭晓，梅卡曼德、箱箱共用、锦艺新材料、一隅千象四家初创企业在17名决赛入围者中脱颖而出。
阿克苏诺贝尔创始于1792年，已拥有229年历史，旗下品牌包括多乐士(Dulux)、国际(International)、新劲(Sikkens)、Interpon等，足迹遍及世界150多个国家与地区，中国是其在全球最大的市场，占总收入超14%。
此次“涂创未来”中国初创企业挑战赛主要聚焦数字化客户体验、迈向零废弃和智慧供应链三大关键领域，其中梅卡曼德AI+3D+智能工业机器人解决方案、箱箱共用可回收物流包装解决方案、锦艺新材无机非金属粉末解决方案、一隅千象全沉浸式裸眼3D混合现实(MR)数字空间解决方案获得了评委的肯定。
阿克苏诺贝尔中国及北亚区总裁郭振华在接受澎湃新闻等媒体记者采访时表示，“阿克苏诺贝尔非常重视数字化在整个价值链中的应用，疫情加快了我们的数字化改革，也在倒逼行业更快地去接受变化。”
数字化转型逐渐成为传统行业发展蜕变的必经之路，郭振华表示，“希望通过这次挑战赛，我们能够与所有涂料行业生态圈合作伙伴建立更紧密的连接，为客户乃至整个行业创造更多价值。”
其中，智能机器人公司梅卡曼德负责人表示，梅卡曼德将提供AI+3D+智能工业机器人解决方案，希望在数字化方面帮助阿克苏诺贝尔提升生产效率、降低人员成本等。
对此，郭振华肯定了数字化让工厂从人工向自动化转变，提高效率，解放人力的价值。郭振华介绍，例如自动化开箱、利用机器人将包装材料放到灌装线，用先进的旋转型灌装头进行灌装、机器人打包等。此外，阿克苏诺贝尔还采用数字化视觉系统随时抓拍，查看每一桶产品是否存在标签位置不正确、称重误差过大、桶盖压的位置不当等问题。全面自动化生产还可以大幅优化劳动力。今年，阿克苏诺贝尔位于廊坊的工厂对工厂灌装线实施了自动化生产改造，产能从每人每小时270公斤提升到了每人每小时520公斤。
数字化正在渗透进行业升级的方方面面，绿色包装公司箱箱共用负责人表示，公司用物联网技术推动包装循环共用，将大数据、云计算、物联网、智能算法等新技术与包装及运营进行了深度融合，构建了物流包装循环共用的数字化平台，推动全社会在物流包装上的循环及共用，实现了最大限度降低一次性物流包装物的危害和浪费。
郭振华表示，“我们和初创企业是一种双赢的合作方式，一方面我们希望能够帮助这些初创企业，让他们能够成长快一些，让他们的产品商业化起来更快一点。但同时，我们也希望借由初创企业的创新力量，将他们在自己领域的专业性解决方案应用到涂料领域，给我们带来新的启发。”
回看数字化转型发展以来的实践成果，郭振华表示，“阿克苏诺贝尔最大的收获就是能够灵活管理和满足客户的不同要求。在供应链转型中，我们设计了三种供应链模型，各自有不同的生产制造、供应计划、研发、采购解决方法, 以契合不同事业部的特点。”
第一种叫简单高效性模型(Simple and Efficient)，适合面向消费者的装饰漆和涂料产品;第二种是复杂性管理模型(Managed Complexity)，客户的需求比较复杂，库存要求不一，所以在供应链设计上有不同的需求;第三种是灵活可适应性模型(Agile and Adaptive)，这种供应链模型适用于对反应能力要求非常高的客户，比如做手机、电脑的电子产品客户，在产能等各方面都对供应链设计有更灵活、更高反应能力的要求。
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