11月3日，2020年度国家科学技术奖励大会在北京隆重召开，264个项目获奖。化工类相关项目中，国家能源集团姚敏等人完成的“400万吨/年煤间接液化成套技术创新开发及产业化 ”项目、中国石油化工集团有限公司袁晴棠院士等人完成的“复杂原料百万吨级乙烯成套技术研发及工业应用”项目获国家科学技术进步奖(通用项目)一等奖。
国家科学技术进步奖一等奖——400万吨/年煤间接液化成套技术创新开发及产业化
11月3日，国家科学技术奖励大会在京召开，由国家能源集团宁夏煤业联合20余家单位协同攻关完成的“400万吨/年煤间接液化成套技术创新开发及产业化”项目被授予国家科学技术进步奖一等奖。
据了解，该项目通过创新研究和协同攻关，攻克了大型煤间接液化“卡脖子”关键核心技术，实现了从千吨级中试到400万吨的工程放大，在煤间接液化基础理论、关键技术、重大装备及材料、工程放大及系统集成技术、节能节水等方面取得重要创新成果，形成了可复制、可推广的煤间接液化成套技术，建成了全球单体规模最大的400万吨/年煤间接液化项目，实现“安全稳定清洁”运行，整体技术水平居于世界领先地位。
其中，项目首创了高温浆态床费托合成工艺，实现了煤间接液化的高油品收率和高能量利用效率，达到国际领先水平;开发的高效浆态床费托合成反应器，实现了高温浆态床费托合成工程放大;单喷嘴干煤粉加压气化炉、高纯净临氢超厚钢板等重大装备及关键材料制备技术瓶颈的突破，实现了百万吨级煤间接液化重大装备及材料国产化，填补了多项国内空白，打破了国外技术垄断;大型煤间接液化系统集成及清洁运行成套技术的开发，实现了世界单体规模最大400万吨/年煤间接液化装置安全稳定清洁运行，经鉴定:“项目成套技术总体处于国际领先水平”。
国家科学技术进步奖一等奖——“复杂原料百万吨级乙烯成套技术研发及工业应用”
乙烯装置是石化工业龙头其龙头地位在于，70%以上的基本有机化工原料源自乙烯装置。2019年我国乙烯自给率仅49%，急需先进技术支撑产业发展。
复杂原料百万吨级乙烯成套技术研发及工业应用项目基于我国乙烯原料来源与结构，针对轻烃和石脑油等轻质原料、柴油和加氢尾油等重质原料及高含烯烃非常规原料等，研发了复杂原料百万吨乙烯成套技术，使我国率先成为全面掌握复杂原料乙烯成套技术的国家。
该成套技术创新开发了适应复杂原料超大型长周期高效系列裂解炉技术，攻克了高选择性与长运行周期不能兼顾的难题，国内最大单炉能力20万吨/年裂解炉已投产4年，世界最大单炉能力30万吨/年裂解炉已建成准备投产;同时，首创了以分凝分馏塔、分配分离为核心的低能耗高乙烯回收率的高效分离新工艺，显著提升产品回收率并有效降低能耗;创制了涵盖乙烯全流程的碳二、碳三高选择性加氢及低温高空速甲烷化的全系列高性能催化剂，产品性能优于国内外同类产品，并实现出口转让;研制了百万吨级乙烯重大装备裂解气和丙烯制冷压缩机组及冷箱，开发了绿色高效系列专项技术，相关技术成果实现出口。
项目获授权专利206件、发明专利157件(国外64件)，总体处于国际领先水平，拉动下游相关产业产值超万亿元，有力支撑了我国石化工业高质量发展，具有里程碑式意义。
(关键字：化工)