我国煤焦油加工行业应向“精”加工和“深”加工方向发展，提高产品附加值，走大规模集中化之路。这是近日在河北磁县召开的2014年第二届中国煤焦油深加工技术发展论坛上，与会专家发出的共同声音。
本次会议上，专家就“循环经济型煤化工独特理念和发展模式”、“焦油深加工产业现状及增值路线探析”和煤焦油加工相关的多项技术进行了深入的讲解和交流。
近年来，随着我国煤化工行业的快速发展，以新型煤化工生产洁净能源和可替代石油化工产品备受业内关注。目前，我国焦化行业正面临增产不增效、企业低效益的困境，而煤焦油加工是焦化企业创效的有效途径。
据统计，2014年全国煤焦油产能将突破2500万吨。目前我国煤焦油加工已建成125套装置，产能超过2200万吨/年，分布在110余家企业。其中30万吨/年以上加工企业总产能达到1247万吨/年，占总产能的50%以上;达不到准入运行条件的装置有35套，其中产能小于10万吨/年的有20套。
但目前我国煤焦油资源仅为2000万吨左右，造成了原料供应紧张，装置开工负荷低的局面。
与会专家介绍，煤焦油经加工可生产多种产品，可为现代精细化工产业提供稀缺资源，且产品附加值高，但目前我国煤焦油深加工的产品品种有限，低端同质竞争激烈。
石油和化工工业规划院高级工程师卜新平认为，我国煤焦油加工产业存在着原料供应紧张、装置加工能力扩建速度快、开工负荷低、下游深加工产品加工深度不够等问题，破解的方法是提升产品的附加值，生产纯度高、市场稀缺的产品。未来煤焦油加工行业的发展趋势是装置将逐步趋向集中化和大型化;加工深度将会不断提高，加工工艺及加工技术将向节能、高效率化和清洁化推进;随着用户需求的高端化，产品质量及品种将得到进一步发展。
中国炼焦行业协会专家委员会首席专家杨文彪指出，“在我国煤焦油加工产品中，高附加值产品所占比例非常低。只有大规模集中进行煤焦油的精深加工，才能实现经济效益的提升。”
在竞争激烈的煤焦油加工产业，企业要根据市场需求不断开发新产品、提高产品的纯度、拓展产品的用途与价值。譬如，通过洗油、蒽油、粗酚等产品的深加工提取宝贵的化学产品;煤焦油中稀缺多环杂环芳烃结构物质如甲基萘、蒽油、吡啶碱类化合物等物质的提取加工，结合新材料、新医药的开发，也将为煤焦油加工闯出新天地。
会议主办方还安排与会代表参观了河北磁县经济开发区。据介绍，河北磁县于2008年谋划建设该园区，经过短短五年发展，开发区签约总额突破300亿元，先后跨入河北省级经济开发区、省级循环经济示范园区、省级可持续发展实验区(核心区)、省级新型工业化产业示范基地(新型化工循环产业)序列，是国际焦油协会2011年年会唯一指定观摩区。
本次会议由中国化工报社和煤焦油及深加工企业创新联盟主办，河北磁县经济开发区管委会协办，吸引了近200名来自煤焦油行业的代表参会。
(关键字：煤焦油 向“精”“深”要效益)