10中旬，在邯矿集团陶一矿采访时了解到，近两个月来，该矿的中煤产品由过去的抢手货一下变为滞销品，用户反映其中煤发热量太低不愿拉了。此举源于陶一矿实施的对中煤进行二次洗选制度。
洗中煤是洗煤厂分选出的灰分低于精煤而高于煤矸石的中间产品，大多用做发电厂锅炉燃料。据陶一矿洗煤厂厂长符胜楼介绍，由于陶一矿的煤质内在灰分低且稳定，中煤产品的发热量较高备受用户青睐。8月份后，针对该矿原煤产量下降，该矿决定利用井下维修时间，洗煤厂分时段对中煤实行二次集中返洗。通过返洗平均每月从中煤中回收近4000吨精煤。由于精煤与中煤每吨400多元的差价，扣除返洗成本后每月仍可实现增收150万元。
与“中煤返洗”有着异曲同工之妙的是陶一矿的“煤泥浮选”。依靠浮选工艺从煤泥中回收直径小于0.5毫米的精煤。仅此一项，1至9月份，陶一矿煤泥浮选车间浮选精煤产量实际完成3.58万吨，为企业增效上千万元。
如果说中煤返洗和煤泥浮选比作陶一矿提高精煤回收率的“抱西瓜”大举措的话，那么，他们实施的“矸中捡煤”或可算作是“捡芝麻”的小发明。该矿在洗矸运输皮带上安装了4个捡煤斗，专设8个家属工，负责从洗矸中捡出被该矿销售人员称作是“次中块”的精煤产品。矿销售科长刘尚学介绍：“这个品种的精块煤由于内在灰分较高须单独存放，每吨可卖到600元。今年前三季度累计矸中捡出次中块煤4500吨。
此外，陶一矿还在洗矸运输皮带的机头下方，增设了一道自制洗矸筛分溜槽。在生产过程中，通过筛分溜槽将粘结在洗矸上面的小颗粒低热值煤进行有效分离。“仅仅增加一道筛分溜槽，平均每天就能回收一、两吨小粒煤，一年少说能为矿增收10万元，够两名推罐工人全年的开资。”这项小革新的发明人——陶一矿运输区区长王明生如是说。
通过采取这些既“抱西瓜”又“捡芝麻”的措施，陶一矿基本实现了精煤产品的“颗粒归仓”。统计显示，陶一矿9月份原煤产量4.63万吨，精煤产量3.41万吨，精煤回收率达到73.6%，当月该矿煤炭综合售价525.79元/吨。精煤回收率、煤炭售价两项指标均位居各矿之首，且远高于全公司平均水平。
陶一矿这些做法是冀中能源邯矿集团做透“精煤增效”文章的一个缩影。为进一步提高精煤回收率，以此实现企业的提质提价创效增效。邯矿集团每月下达精煤产量计划指标，并与领导班子月度绩效薪的10%挂钩考核。下半年开始，邯矿集团明确提出“中煤发热量1200大卡、洗矸石中含煤率2%”的高限控制指标，以此促进所属矿井做到精煤产品的吃干榨净、应收尽取。截止目前，邯矿集团分别在康城、陶一、陶二矿等3个矿建有煤泥浮选系统，前三季度共浮选精煤12万吨。邯矿集团选煤煤质部部长闫克勤介绍说：“通过推广煤泥浮选、TBS粗煤泥分选、中煤返洗以及人工矸中捡煤等行之有效措施，邯矿集团预计全年‘捡回’精煤20万吨，为企业增收3000多万元。”
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