为了形成与亿吨基地规模相匹配的转化能力，尽可能多地使用自己生产的煤炭，晋煤集团煤化工板块按照“稳肥、扩化”发展战略，一方面做好提质增效抢占市场，拓宽稳肥创效渠道；另一方面积极发展精细化工高端产品，稳步推进扩化步伐，为晋煤集团健康可持续发展保驾护航。
提质增效抢占市场
拓宽稳肥创效渠道
“稳肥”就是原则上不再增加基础化肥总量，而是在现有化肥基础上进行工艺技术优化和节能减排改造，提高技术含量、降低成本，实现煤化工产业提质增效。
为了提高板块经济运行的质量和效益，晋煤集团煤化工板块全方位开展管理提升活动，围绕制度体系建设、发展规划管理、安全环保管理、经济运行管理、技术进步管理、企业文化管理6部分17项内容，在管理创新中求突破，提升发展内生动力。一是深化内部成本管控，全方位、多举措开展降本增效、扭亏增盈的活动，围绕产品消耗、成本、管理费用做文章，深入挖掘生产过程中、经营管理中的降本潜能。通过技改提效，降低生产成本、节约管理费用共计超过5000万元。二是开展“五小”科技创新活动，并收到成果295项，涉及生产稳定、工艺优化、技术进步、安全环保、节能消耗、增收创效等多个方面，预计可带来经济效益上亿元。三是在旗下的湖北三宁、安徽昊源、山西天源等12家化工企业26家生产单位积极推广“三废”混燃炉、溴化锂余热回收、造气炉入炉蒸汽递减等先进节能应用科技成果9项,节约蒸汽、煤耗、电耗合计超过5000万元。四是全面开展科技创新奖励，在晋煤集团日前公布的2014年技术进步奖119个获奖项目中，晋煤煤化工板块16项技术榜上有名，每年可为企业创造的经济效益将超过3亿元。
在做好提质增效工作的同时，晋煤煤化工板块积极抢占市场。对以基础化肥为主，地处（临近）粮食主产区或化肥消费地的晋开、中能、双多、华强等企业，重点进行优化装置运行和化肥产品结构调整，并结合市场条件，积极研发硝硫基复合肥、水溶肥、多肽尿素等新型肥料产品，因地制宜优化基础化工格局，抢占更多的市场份额，挖潜最大效益源。同时，推进定向配套型企业建设，如向周边企业提供燃气的天庆公司，与巨化集团配套的晋巨公司，向周边企业提供气体、液氨、甲醇等产品，提高产品和服务质量。为了抢占国际市场，北京晋煤太阳石公司联合联盟、双多、恒盛、晋开、天源公司等11家具备出口资源的尿素企业，合作生产高端精品大、小颗粒尿素，签订向印度、孟加拉等国尿素出口合同20余万吨，开辟了国际市场，扩大了出口能力，拓宽了创收的市场渠道。
发展精细化工高端产品
扩化步伐稳步推进
针对集团公司煤化工产业基础化工比重偏大，精细化工产品发展不足，缺乏高端精细化工产品的问题，晋煤煤化工板块坚持“扩化”的思路，积极推进精细化工和新型煤化工产品的发展，加快推进年产100万吨甲醇制清洁燃料项目、高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目等多个煤化工项目，提升煤化工板块整体竞争实力。
一年来，晋煤集团旗下的湖北三宁已内酰胺产品15项检测指标全部达到欧洲标准，刷新了环己酮肟重排法制己内酰胺生产工艺的世界质量纪录，形成了多联产、循环化、园区化的产业运行模式，实现了资源的充分利用和项目整体效益的最大化；浙江晋巨公司生产的丁胺，以本公司自产的液氨、氢气等大宗初级产品为生产原料，通过引进新型催化剂，改进工艺设计，形成了一套具有自主知识产权的丁醇直接氨化法清洁生产丁胺工艺，其工艺在生产成本、产品质量、工艺控制、清洁生产和环境风险控制等方面具有行业领先优势，年可增加销售收入1.5亿元，利润总额1600万元以上；由旗下的江苏恒盛公司和华东理工大学合作研发的、拥有自主知识产权的尿素二步法合成DMC的关键技术——尿素与丙二醇合成碳酸丙烯酯年产1000吨中试装置获得成功，开辟了我国DMC制备的新工艺，为国内过剩的尿素、甲醇产能开拓出一条新路；安徽昊源公司的二甘醇胺产品纯度高、品质优，具有很强的市场竞争力，打破了国外企业对二甘醇胺生产的垄断，经济效益和社会效益显著；山东日月公司二甲基乙酰胺（DMAC）引进了世界先进的醋酸法生产工艺，年可生产DMAC 2万吨，实现销售收入1.5亿元，利税3000万元；山东联盟公司年产3万吨乙撑胺在技术上填补了国内空白，其二期工程正在加紧建设，现已进入设备安装完成阶段，力争年底投产，届时，联盟公司将具备年产5万吨乙撑胺生产能力，成为全国产能最大的乙撑胺生产基地。
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