中化新网讯 中国化工报记者12月21日从中国煤炭工业协会获悉，由该协会和中国煤炭学会组织开展的2018年度中国煤炭工业协会科学技术奖揭晓，阳煤集团和清华大学联合参评的《水煤浆水冷壁废锅气化炉(晋华炉)》项目在34个一等奖中脱颖而出，获唯一特等奖。
中国煤炭工业协会认为，晋华炉为以煤做原料生产化工产品、液体燃料、城市燃气、供热及多联产领域提供了技术支撑，可广泛应用于煤制甲醇、乙二醇、天然气、油、合成氨及烯烃等现代煤化工产业，既解决了高灰熔点煤的气化难题，又解决了气化炉温度提高能耗高的难题，为煤炭清洁、绿色、生态、高效利用提供了中国方案。
晋华炉项目第一完成人、清华大学教授张建胜介绍，晋华炉是阳煤化机、清华大学山西研究院、阳煤丰喜和北京清创晋华“产、学、研、制、用”联合创新的产物，创新使用“水煤浆+膜式水冷壁+辐射式蒸汽发生器+激冷”的流程气化工艺，具有世界领先水平。在此之前，该技术已先后被中国石化联合会鉴定为国际领先，荣获2017年度中国氮肥、甲醇行业技术进步唯一特等奖、第22届全国发明展览会“发明创业奖项目奖”金奖等。
阳煤集团党委书记、董事长翟红表示，晋华炉主要创新有六点：一是气化室、辐射废锅、激冷室采用直连方式，共用一个整体外壳，结构简单。二是气化室采用水冷壁结构，可用高灰熔点、高灰分、高硫、高碱金属、低挥发分煤以及半焦、石油焦作为气化原料，拓宽了气化用煤范围。三是采用辐射废锅回收热量，提高了煤的能量利用率。四是气化室和激冷室之间取消了激冷环，结构简单、故障率低、维修费用低。五是废锅副产的高品质蒸汽可作为工艺和动力用汽，实现了化工、电力、燃气、供热综合利用。六是废锅回收热量后进入激冷室的粗煤气温度大幅降低，激冷水量减少，灰水循环量减少，灰水处理系统投资减少，能耗降低。
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