据悉，昨日茂名石化成功生产今年的第14个化工新产品 。该新产品采用高纯度无机纳米复合助剂，提高了流延聚丙烯的抗粘性能、透明性及其力学性能，解决了传统产品高透明性能和抗粘连开口性能不能兼顾的问题。至此，茂名石化的CPP薄膜系列专用料已可覆盖该领域三层中的热封层、芯层和电晕层，可为该领域下游客户提供“一站式”采购服务。
更喜人的是，总部要求茂名石化在“十三五”期间，新产品和专用料占树脂产量比例达70%，茂名石化在开局之年便达到了67.19%。“我们以效益为中心，以市场为导向，大力优化装置产品结构，积极开发科技含量高、高附加值的新产品，奋力提升新产品和专用料的比例。”化工分部经理谢维新说。
▲茂名石化 厂貌
主动走访，产销结盟
“近年来，汽车、家电等行业规模不断壮大，我们走访发现，现在华南地区有较多的改性企业对高流动超高抗冲共聚聚丙烯有很大的需求，不过目前，国内只有一家厂家可以生产类似牌号，价格比普通抗冲聚丙烯高1000-2000元/吨，但还未达到性能标准。” 茂名石化研究院市场情报室主任李伟介绍说。
年初，研究院、化工分部科研人员会同化工销售华南分公司销售人员前往珠三角地区走访厂家，他们收集资料，毛遂自荐，表示可以生产此种性能产品。当场有三家大型企业表示愿意购买试用。根据前期调研，他们按照厂家需求情况统计，该牌号生产规模可达1万吨/年，可创效益700万元/年。
攻坚克难，人有我精。超高抗冲共聚牌号粉料黏性大，指数参数已超过目前3号聚丙烯装置挤压机模板的生产范围，切换及生产过程中容易因粘料、块料导致出料系统不畅、反应釜内结块，严重时会引起装置停车，生产难度是聚丙烯车间至今所有开发过的产品中最大的。
为此，茂名石化力邀北化院聚丙烯研究室主任宋文波先生和周发生博士，一同参与开发试产。
5月23日，他们在聚丙烯车间开始试产高流动超高抗冲共聚聚丙烯K9930H，试产不久后，随着反应器温差逐渐拉大，果然物料出现了发黏现象。当即，北化院专家全程坐在操控台上指挥操作，掌控全局;聚丙烯车间工艺员和主操精细微调氢气、温度等参数;聚丙烯车间班长带领外操守在现场，每小时采样分析熔融指数，监控挤压机运行状态，避免生产波动。5月24日新产品试产成功，首次生产500吨。新产品一经客户使用便达到客户要求，茂名石化成为国内唯一一家生产出高流动超高抗冲共聚聚丙烯产品的企业。
“如今，我们根据自主研发的配方，新产品达到了成功替代客户在用竞争牌号的目的。”聚丙烯车间主任冯家胜说出了K9930H的市场优势。
面对难题，巧妙化解
“对于一些溶脂范围的LDPE纤维料，属于低端市场，全球市场用量不大，市场不乐观;对于一些溶脂范围的LDPE纤维料，超纤市场较受欢迎，能顶替相应的进口产品。”4月下旬，茂名石化科技发展部、化工分部、研究院科研人员，联合华南化销技术人员，对华东市场的HDPE纤维料、LDPE瓶盖料和LDPE超纤进行调研，对进口产品进行了对比剖析，收集了大量资料和厂家需求情况，准备在全密度车间开发纤维料新牌号。“现在开始开大氢气进料阀，主操一定要注意，催化剂的表观活性会逐渐下降，要加强监控反应温度和催化剂的活性情况。” 10月20日9点，全密度车间主任庆增利手拿对讲机，站在主操身后，从容指挥。
几名主操一字排开，密切监控DCS参数，精细、缓慢地调整氢气，确保反应器状况稳定。
2个小时后，柔性皮芯纤维料PE M5720试产成功，首次产量达500吨，整个生产过程装置控制平稳，催化剂的各项性能良好，新产品各项性能指标均达到优等品要求。该新产品，属于总部下达给茂名石化的进口牌号替代项目之一，主要目标是替代日本一家企业的产品。其实，PE M5720的试产，在全密度聚乙烯里属于密度最高，非常考验挤压机的能力，已达到装置生产的密度极限，生产时还容易发黏，调控不及时会造成停车现象。但为何首次试产却如此干脆利落?“切换时的困难并不大，是因为我们排产新产品前先排产牌号DMDB-8916，由牌号DMDB-8916向牌号PE M5720过渡切换，密度十分相近，保证了切换平稳。”化工分部技术质量主管邓志浩解开了谜题。
收集反馈，满足用户
今年5月27日，茂名石化在聚丙烯车间成功试产高流动性高刚性薄壁注塑聚丙烯专用料PPR-M55-S。6月份，研究院便积极将这个新产品推广给福建、广东的5个厂家进行试用。“我们寄料给福建一家厂家，但该厂家明确表示，目前使用的H9018已经比较稳定，不准备安排试用其他牌号。我们马上派人过去当面进行沟通，说明PPR-M55-S产品韧性、透明性都比较好，最后，该厂家终于同意试用。”研究院科员柯君豪大谈新产品的推广之路。
但是，7月份，根据研究院研究员周晓群去厂家收集的反馈意见显示，新产品首轮遭遇“滑铁卢”，个别薄壁注塑客户认为产品流动性较差;有的客户反馈产品刚性不够，而且制品翘曲比较大;还有部分厂家经过掺混其他牌号使用，成型效果才相对好些。茂名石化赶紧将样品寄给北化院分析，北化院很快测得该牌号指标范围，并将已成功开发出高流动性高刚性薄壁注塑聚丙烯的几个中石化下属单位的生产条件和配方发给茂名石化，参考其进行生产。
“从以上数据分析和试用反馈表明，我们应改进高熔融指数、乙烯加入量等这些参数。” 研究院总工程师梁胜彪和聚丙烯车间工艺主任罗伟进行深入讨论，制定改进报告。茂名石化根据第一次生产的质量数据及市场反馈情况，第一时间成立“突击小组”，进行质量改进。随后，7月份，茂名石化又一次试产PPR-M55-S，由于产品薄膜外观质量好，透明度高，客户都比较满意。“PPR-M55-S加工成型性能比较好，可以满足薄壁制品的要求。”广东一厂家再次试用后给出了这样的反馈。“PPR-M55-S是目前效益最好的牌号，我们10月又排产了一次，但11月就卖断货了，现在厂家追着我们排产!”邓志浩开心地说。
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