连日来，炼化工程十建公司承建的浙江石化140万吨/年乙烯项目模块化施工高效推进，其中裂解炉前管廊顺利实现12组模块的连续吊装，整个乙烯装置施工现场呈现出安全、优质、高效的建设场面。
据了解，浙江石化140万吨/年乙烯装置共有2.6万吨钢结构、9个管廊、33个框架，面临着施工布局紧凑，现场作业空间狭小等不利因素影响。为此，十建浙江石化乙烯项目分部密切配合业主、设计将图纸、施工材料及时进场，为乙烯项目的模块化施工打下了良好基础。乙烯项目分部为打破施工现场狭小空间局限，适应图纸及材料到货节奏，不断优化施工组织方案，通过综合利用大型吊车、加大预制深度等方式，持续将钢结构模块化施工引向深入，为即将到来的工艺管道施工创造了有利条件。
截止到5月7日，在已经施工的炉前管廊、主管廊、热区管廊、压缩区管廊，均实现了钢结构模块化施工。目前，已累计完成钢结构模块化安装4000多吨，项目安全、质量、进度均处于受控状态。
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