“五一”期间，中韩石化乙烯脱瓶颈改造现场施工人员没有休息，项目最后一套新建装置——30万吨/年高密度聚乙烯装置已经进入最后的扫尾和调试阶段。工程按计划将于5月18日中交，6月底实现投产。作为项目负责人，关贤文要时刻紧盯项目进展，不敢有一丝松懈。
中韩石化80万吨乙烯及下游装置于2013年8月先后投产，填补了我国中部地区没有大型乙烯装置的空白。为缓解乙烯原料不足和调整乙烯下游产品生产结构，提高乙烯下游高端产品比例，更好地满足华中地区下游行业需求，中韩石化于2018年10月开始进行乙烯脱瓶颈改造，计划将乙烯产能由80万吨/年扩大至110万吨/年。
据了解，乙烯脱瓶颈改造项目包含三套改造装置，即裂解装置、裂解汽油加氢装置和芳烃抽提装置，这三套装置改造及其配套公用工程和储运设施改造已经于2020年12月全部完成，并一次开车成功;同时新建的三套装置：6万吨/年丁二烯抽提装置、30万吨/年聚丙烯装置，以及30万吨/年高密度聚乙烯装置陆续建成开车。
今年3月27日，6万吨/年丁二烯抽提装置产出优等品。4月25日，30万吨/年聚丙烯装置挤压造粒机调试完毕，成功产出PPH-T03颗粒料，标志着该装置正式进入生产优化阶段。
目前，30万吨/年高密度聚乙烯装置硬件部分已经全部安装到位，现场各种管道林立，工人们“五一”期间在进行最后的调试、试车等收尾工作。项目部内，关贤文十分忙碌，他的办公室人员进出频繁、办公电话不断，高处、动火作业票等各种文件需要他签字批准、确认。
去年疫情防控期间，项目停工了3个月。工期紧、任务重，施工团队采取视频会议、视频指导的方式与外方专家联系。项目现场还细分成了管道处理、机组试车、仪表调试等多个项目工作组，工作组之间每日碰头开会，协商问题。
(关键字：中韩石化 聚乙烯)