广州石化聚乙烯装置在冷凝状态下，首次使用改进后的浆液催化剂高负荷成功生产牌号为PE-L M2750的超高熔指聚乙烯(PE)产品。该产品熔指高达50±7克/10分钟，远高于常规产品的熔指20克/10分钟，属于超高熔指产品，主要用于生产色母粒，市场认可度高。
此前，该装置生产这一产品是在非冷凝状态下使用固体催化剂进行低负荷生产。由于使用固体催化剂需要停下催化剂加料器才能输送新的催化剂，不利于操作，也不利于生产稳定及负荷提升。如果能使用浆液催化剂生产，不仅可以增强催化剂活性，也可减少催化剂的用量，降低生产成本。
为解决现有浆液催化剂无法满足生产超高熔指聚乙烯产品的问题，在总结前期生产经验和大量数据的基础上，广州石化技术人员与北京化工研究院、催化剂公司进行交流，研究出适合生产该产品的浆液催化剂。
针对超高熔指产品生产过程粉料容易发黏、粉料偏细等问题，生产前，技术质量部门与装置技术人员共同研讨生产细节，制定生产方案，优化工艺参数，提前对操作人员进行培训;生产期间，管理、技术人员对生产过程进行全程监控，操作人员通过改变催化剂还原比、提高乙烯分压等措施增强催化剂活性，并加强对造粒机组的监控，确保关键机组安全平稳运行。
截至8月6日，1000吨该产品生产任务顺利完成，产品全部达到优级品标准。聚乙烯装置在冷凝状态下高负荷生产超高熔指产品，不仅解决了公司乙烯原料平衡问题，也大幅缩短了生产时间。
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