我国铜企亟待整顿兼并重组

导读: 我国铜加工业已成为世界铜业发展的主力军,但与世界发达国家相比...
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中国有色金属加工工业协会铜业部主任王碧文日前在上海举行的“第五届中国国际铜业展览会”上指出,我国铜加工业已成为世界铜业发展的主力军,但与世界发达国家相比,“大而不强”、“大而不精”,生产技术装备及产品质量急待提升,企业亟待整顿、兼并、重组。

据介绍,2010年,我国铜材产量达1009.27万吨,同比增长13.6%,再创历史新高,已连续8年居世界第一位,产量已占世界总产量的1/2以上。

王碧文认为,尽管我国铜业产量、产能迅速扩张,但仍然存在两大问题,一方面企业数量众多、生产规模小,生产集中度不高,亟待整顿、兼并、重组。据不完全统计,全国铜加工材生产企业共有1200家,其中产量大于10万吨企业只有8家。另一方面,我国铜加工技术和装备先进与落后并存,传统经典的生产技术仍然占主导地位,其加工工艺仍然是合金熔炼、半连续铸造——热加工——冷加工,因此工艺流程长,能耗高,成品率低,环保条件差,迫切需要技术和装备创新。

王碧文说,这两方面问题形成了我国铜加工工业“大而不强”、“大而不精”的现状,造成了国民经济所需高、精、尖产品主要依靠国外进口解决的被动局面。

对此,在“十二五”期间,我国铜加工业面临结构调整和产业升级。中国有色金属加工工业协会常务副理事长马世光也表示,“十一五”期间,我国铜材品种已发生了巨大变化,由传统铜加工材逐步完成了向现代铜加工材的转变,铜材整体技术水平得到很大提升。但由于我国铜的资源严重短缺,国内资源供给率不足25%,其余70%以上的铜原料主要依靠进口,对于这一战略物资来说是极不安全的。

“十二五”期间,在充分利用我国市场经济迅速发展为铜加工提供的资金和市场的历史机会,打造以东南沿海、长三角、珠三角、环渤海、国企改型、原料产地为主体的铜加工产业基地的同时,马世光建议,应高度重视技术创新,发展以短流程、节能、环保、?高效的生产技术,建设连续化、自动化、专业化生产线;现有铜加工企业都应加强以改善和提高技术经济指标、提高产质量为目标的现代化精密管理,防止粗放式经管;还应加大铜的再生资源利用,实现铜的加工品中有40%的再生产品,60%的原生产品,逐渐靠近发达国家的水平。

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