日前，从张家港联合铜业公司传来喜讯，1-11月份，该公司生产阴极铜18.8万吨，有望再次突破20万吨；实现销售收入122.96亿元，再创历史新高，提前完成全年经营目标，实现了"十二五"的良好开局。

  今年以来，张家港联合铜业公司面对国内总体向好的经济形势和铜价大幅震荡的影响，紧紧抓住有利时机，变困难为机遇，化压力为动力，多措并举，积极应对，围绕电铜突破20万吨、收入120亿元的生产经营目标，制定科学周密的生产经营计划，紧跟市场前沿，牢牢把握稳健经营的策略，加强生产组织和商贸操作，大力推行对标管理，进一步优化生产工艺和各项工艺参数，狠抓环保综合治理，加快企业转型升级，使生产经营各项工作始终保持良好的发展态势。

深挖潜力，苦练内功，一直是张家港铜业公司制胜的法宝。但随着国内铜冶炼企业的转型升级和山东、浙江等民营铜冶炼企业的异军突起，形成了你追我赶、竞相发展的竞争格局。该公司通过缩小极距、提高电流密度和电铜加长等挖潜技改，使近年来电铜产量突破20万吨，达到了一定的产量规模，但在经济技术指标和企业管理创新上与标杆企业相比产生了一定的差距。经过分析对比，该公司阳极铜重油单耗和渣含铜偏高是导致生产成本居高不下的重要因素。为尽快扭转这种不利局面，找出症结，对症下药，该公司大力推行对标管理，针对主要经济技术指标和生产工艺参数，与同行业标杆冶炼企业进行对标，分批组织车间主任、专业技术人员和生产骨干到广东、山东和浙江铜冶炼企业学习取经，跟班操作。同时，结合公司生产实际，组织开展QC小组进行技术攻关，将阳极炉燃油喷嘴由单一高压喷嘴改为低压双喷嘴，并采取"高温扒渣、低温氧化"的操作方式，使阳极炉重油单耗由最初的90kg/t.cu下降到77kg/t.cu的国内先进水平，渣含铜也由去年的39%下降到现在的30%以下。

随着国家对铜冶炼企业环保和清洁生产要求逐步提高，该公司在狠抓企业现场管理、不断优化生产工艺参数的同时，始终坚持"经济发展、环保优先"的原则，从维系企业生存和发展的高度抓好环保综合治理。今年以来，该公司共投入资金近1000万元，分别对阳极炉环保收尘、厂区雨污分流、电解、净液酸雾、堆场物料分类进行了综合治理。尤其在阳极炉烟气治理和电解、净液酸雾治理上，通过积极引进先进环保设备和进行环保工艺改造升级，有效地增强了收尘效果，大大改善了厂区空气质量和现场作业环境，厂容厂貌焕然一新。

为加快企业转型升级，进入"十二五"，该公司在对现有老系统进行升级改造的同时，加快推进新增10万吨PC电解和综合利用废杂铜项目建设，新项目将采用行业先进的电解工艺和铜冶金炉，采取"以新带老"的办法，使该公司生产工艺、装备水平和节能环保都跃上一个新的台阶，逐步发展成为铜陵有色在长三角地区工艺先进、绿色环保、成本领先、效益明显、具有竞争力的现代化铜冶炼企业。