华宇铝电公司热电厂飞灰含碳量技术攻关显成效

导读: 近日,从山东华宇铝电有限公司热电厂传来消息,1月份,该厂飞灰含碳量由2011年的13%下降到8.1%,下降4.9个百分点,月节省标煤近千吨,节能降耗成效显著。
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近日,从山东华宇铝电有限公司热电厂传来消息,1月份,该厂飞灰含碳量由2011年的13%下降到8.1%,下降4.9个百分点,月节省标煤近千吨,节能降耗成效显著。

飞灰含碳量是指锅炉燃烧产物中的含碳百分比,是燃煤电厂经济高效运行的重要指标,煤粉不能完全燃烧就会造成热损失,严重影响锅炉效率。

自2011年6月份开始,该厂认真梳理出了飞灰含碳量高、汽机真空较低等对全厂安全及经济指标影响较大的8个关键问题,组成“降低飞灰含碳量专题技术攻关”小组,以锅炉车间技术人员为主,生产、设备等职能处室人员全力配合,进行专项攻关。该厂锅炉车间领导和锅炉专业工程师几乎天天盯在现场,爬炉顶、钻人孔、做试验、细调整,总结出了“堵、匀、细、消”的降低飞灰含碳量措施。“堵”就是堵住漏风点,全面消除锅炉本体漏风;“匀”就是保证煤粉均匀喷进炉膛,确保燃烧充分;“细”就是通过反复调整和对比试验,寻找煤粉细度最佳值;“消”就是加强制粉系统设备消缺,对设备磨损情况和漏风情况进行全面检查,查出缺陷及时处理,保证装置的可靠运行。为及时掌握飞灰含碳量情况,他们还投用了飞灰在线监测装置,实时对燃烧调整配风方式进行优化调整,提高了煤炭燃烧效率。

据测算,该厂飞灰含碳量每下降一个百分点,每年可节省标煤2000多吨。同时,飞灰含碳量的降低提升了粉煤灰的品质,提高了粉煤灰的销售价格和综合利用率,收到很好的经济效益和环保效益。

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