电解铝厂针对当前面临高温雨季，机电管理工作难度增大现状，不断深化机电隐患排查治理，提高机电点检定修、定置管理、质量标准化三项基础工作实效，确保设备系统安全可靠运行。

该厂以实现电解、阳极两大生产系统设备零故障运行为目标，深化机电隐患排查治理，不断提高机电点检定修、定置管理、质量标准化三项基础工作实效。重点抓好各级点检责任的落实和点检效果考核，突出点检定修制度和标准的严格落实执行，突出点检定修过程闭环管理，结合高温雨季特点，做好循环冷却水系统的检查维护，防止设备超温停机事故。重点抓好定置管理动态保持，明确各岗点、场所定置管理责任人和职责，重点做好应急配件室和检维修作业现场的定置管理，突出物品定置的动态管理，特别是抓现场设备和备用设备的定置清洁管理。重点抓好机电质量标准化动态达标，结合点检定修，突出排查盲点、死角，治理设备跑冒滴漏的，完善设备各项标示，切实做到精细化管理。

该厂加大机电三项基础工作检查考核力度，重点抓好对点检不到位、设备定修不落实、隐患治理不闭环等问题的考核；职能部门列出检查督导计划，明确每周、每月督导重点，不定期组织专项检查，严查车间三项制度落实情况，考核结果按比例纳入当月安全质量标准化考核得分，并组织对全厂机电三项基础工作进行一次全面检查，彻底治理三项基础工作滑坡现象，提升机电安全保障力。