近日，振升铝材公司迎来了一位特殊的客人--意大利UNO公司总裁Massimo，一位年近70却仍然激情创业、热情工作的“老头儿”。Massimo在模具行业有着30多年从业经验，在全球范围成功开发了40多个液氮冷却集成系统项目。Massimo代表了典型的意大利人对事业的执着和热爱，对技术的精益求精。他退休后仍然坚持创业，一手创立了“atieUNOinformatica”公司，肩技术开发和市场推广于一身，70多岁的高龄满世界的奔波推广他的液氮冷却项目，着实让仍敬畏和钦佩，也体现了技术人的一种奉献精神。

Massimo此行来访，旨在与振升铝材公司进行模具液氮冷却的技术交流。Massimo一行首先参观了挤压车间和模具车间现场的加工制造流程，液氮冷却项目负责人易贤志带大家观摩了800t-3氮气冷却装置的运行情况，并在现场研究讨论了氮气冷却专用模垫的设计方案，对经过氮气冷却挤压的素材和未进行冷却挤压的素材作了比照分析，肯定了公司的试验效果。我公司的氮气冷却装置是一套最经济简易的装置，只通过设计一套专用模垫，开凿一条氮气流槽，实为简单易行、成本较低的操作系统，在试验初步阶段既投入小，又能看到试验效果，Massimo开玩笑说这是他看到的最神奇的装置，还能成功的案例，令他不敢相信。参观完生产现场，Massimo通过多媒体向大家展示了他的项目成果和技术信息，最成功的实例可以令到单机产能提升50%，让人惊叹，也坚定了公司持续开展这个项目的信心。之后双方都表示有合作的意向，也对日后的合作方式进行了深入的交流，包括模具的设计、软件的选型、冷却载体的选择等等。

挤压成型作为铝型材生产中的主导技术和核心环节，是保障产品质量，提高生产效率和延长模具寿命的关键所在。在挤压的生产过程中，金属的变形和摩擦导致了铝合金挤压温度的增加，挤压温度的升高会给铝型材生产带来诸多不利的影响，降低变形和摩擦所产生的热量一直是铝加工行业急需解决的问题。而模具液氮冷却技术因能有效解决挤压过程中模具的升温问题，受到到国内外越来越多的铝型材企业的关注。

模具液氮冷却是我公司今年的重要技术创新项目，也是长沙市芙蓉区专项拨款的科技项目，公司上下对此都非常重视，并希望通过与国际先进技术接轨，获得更大的项目提升空间。

（关键词：铝材 意大利 液氮冷却）