江苏江润铜业有限公司的高强高导铜绞线项目和高性能铜及铜合金线材项目，总投资分别为5亿元和3.6亿元，计划引进德国NIEHOFF公司铜导体高端装备85台（套）和美国SCR-7000连铸连轧铜合金线坯生产线。两个项目分别于2011年7月和去年7月开工建设，均将于今年6月建成投产。届时，企业产能将扩大一倍，或将坐上国内铜加工行业的“头把交椅”。
作为一家连续几年应税销售突破百亿元的企业，江苏江润铜业有限公司在市场竞争中并没有“高枕无忧”，反而围绕产能翻番大手笔推进两大项目建设：分别于2011年7月和去年7月开工建设高强高导铜绞线项目和高性能铜及铜合金线材项目。目前，两项目的主体生产车间均已完成土建，设备安装正紧锣密鼓地进行中，预计6月均可投产。届时，企业不仅能新增35万吨低氧铜杆和5万吨铜绞线的年产能，预计每年还可新增应税销售百亿元。
江润铜业是2007年由金辉集团创立的一家子公司，以35万吨的低氧铜杆和5万吨铜绞线的年产能在行业竞争中稳居上游。然而，雄心勃勃的江润铜业并没有安于现状。企业总经理骆伟栋用灵敏的“嗅觉”预测到：近年来，尽管铜加工行业频受铜价波动的牵绊，但随着社会的发展，在第三代核电（AP1000）用铜导体，舰船、航空航天用线缆等新兴领域，铜加工产业将有很大的市场。于是，江润铜业果断决定，扩大产能。
2011年7月，江润铜业投入5亿元，启动建设高强高导铜绞线项目，计划从德国引进先进的铜绞线生产设备。去年7月，企业又投入3.6亿元，从美国引进高性能铜及铜合金线材生产线。目前，两个项目的生产车间和设备基础建设均已完成。本月，第三批从德国尼霍夫公司引进的23台（套）铜绞线生产设备已到达企业；下月底，另外数十台设备也将分批到位。6月底两个项目均可投运。届时，江润铜业将拥有国内同行业中规模最大、技术最先进的高端铜加工生产设备。
企业要做大做强，必须走产业高端化发展之路。在引进项目的同时，江润铜业的决策层思考更多的是如何使传统产业高端化？在原产品生产技术上进行创新！
为此，去年，企业专门成立了技术攻坚小组，对生产技术进行升级改造。仅几个月时间，他们就有了突破：在连铸连轧生产工艺中熔合白银等成分，生产的银铜合金杆，可应用于高速铁路和城市交通轨道上的接触网导线。这一创新立刻为企业开拓了新的市场。
对于企业来说，时间就是效益，就是市场，就是制胜的法宝。为了使两大项目早日投产，企业施工人员纷纷放弃休息，赶建设进度。此外，按照惯例，从国外引进设备后，企业就要“坐等”对方派出技术人员帮助安装调试。可江润铜业变被动为主动，于去年选派一批技术骨干，前往国外学习设备的安装、调试技术。本月，当德国尼霍夫公司铜绞线23台（套）设备抵宜后，这些技术骨干就迅速调试成功。“同样的设备，其他企业调试一个月才成功，而我们只要一个星期！”企业管理部朱部长兴奋地说道。更令他兴奋的是，这些技术骨干还将对设备进行特殊的设定，使其更为高效。
目前，江润铜业正用“加速度”，向中国铜加工行业产量第一迈进。不久，一个更具市场竞争力的铜产品加工“王国”将呈现在人们面前。
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