“心里有，眼里就有；眼里有，行动就会有。”运营转型开展以来，看到更多原来看不到的东西是参与者的一大收获。
对于第二氧化铝厂生产技术科科长孙屏来说，每天70%以上的时间在全厂查看生产流程，眼里除了生产指标、流程变化外，他渐渐看到了以前熟视无睹的东西院设备清检过程中掏出来的废料含有大量可回收价值。
溶出机组、沉降槽、外排泵......这些设备由于生产需要，都严格按照周期进行清理，以前清理出来的物料一般都作为废料廉价处理，甚至还要花费不少运费。这些物料究竟能不能再利用激发了孙屏的强烈兴趣，他将建议和想法跟厂长黄昂提出之后，马上得到了肯定和支持院成立一个攻关项目组，认真梳理全厂的物料清理点，每一种物料清理出来先送去化验分析，确定成分，看能否最大限度的重新利用。
说到就要立刻做到。3 月份开始，孙屏带领的攻关组开始行动。溶出器检修清理出来的沉砂，这么多年都作为废料处理，结果攻关组取样送至分析站做固体分析，A/S 高达6.77，基本和正常精矿一样。于是，他们赶紧联系车班将料拉回到烧结法碎料堆场，一个月就回收约15 吨，价值8750 元。工艺工程师陈星宇说院真没想到沉砂中竟有这么高的含金量。
思路一经打开，全厂的清理检修都纳入攻关小组成员的，火眼金睛”院蒸发器闪蒸罐、老排盐沉降槽、母液槽清理出的结疤，经过分析，均是碱和氢氧化铝，根据成分直接回收至进口矿堆场进入流程，一个月内共回收约30 吨，价值18600 元。分解车间循环水池及种分槽下清理出的氢氧化铝，成分均以氢氧化铝为主，原来是送到结疤堆场，将流程重新走一遍，依据分析结果，直接送回种分流程，一个月收30 吨，价值28000 元，还省掉了重新走流程的各种能耗。拜耳法沉降系统分离槽清理出的积料原来都当做废料拉到垃圾场，经过化验分析发现碱含量高，且含有大量三水铝石及铁，三月份清理出来的3000 吨积料回收至高铁矿堆场，价值17 余万元。磨浮车间调配槽下清理出的积泥，成分以精矿和石灰为主，回收至精矿库完全可以再进入流程，3 月份回收近10 吨，价值5800 元。
据统计，三月份，仅物料清理回收利用就捡回效益近30 万元。
(关键字：中国铝业 氧化铝)