一季度，中国铝业青海分公司眼睛向内，深挖内潜，不断优化生产工艺流程，做到了对电解槽大修“量体裁衣”，确保原材物料“精准使用” ，一季度共节约大修成本3.2万元。
“向大修指标要效益”是青海分公司电解槽大修工程技术人员的共同努力目标。在大修生产组织过程中，该公司对重点指标和质量进行全方位跟踪，对各项大修指标做出预测，对存在的不利因素及时做出调整，同时加强对职工形势任务教育，从思想根源上牢固树立成本意识、危机意识和节约意识。1-3月份电解槽组装及扎固糊料达到了精准使用，电解槽槽沿板做到“量体裁衣”节约大修成本。与此同时，优化工作流程，减少工序时间，提高工作效率；加强与生产单位的沟通协调，精确测量槽壳变化数据，减少电解槽上部结构二次复位环节，力争做到槽大修在最短时间内完成，提高大修效率，增加槽昼夜。
“抱住西瓜，捡起芝麻”，节能降耗工作从点滴做起。电解槽大修过程中，该公司尽可能避开高峰用电，把电解槽加热放在低谷时间，焊接放在平谷时段；将剪切的生产用料集中起来进行一次剪切，减少了剪板机启动次数，有效地节约大功率设备反复开启能耗；同时还对电解槽焊接过程中钢板用料进行了专项管理，严格按尺寸下料，杜绝废料出现，尽量避免不必要的边角料产生。
(关键字：中国铝业 青海)