电能消耗是电解铝生产成本的主要构成部分，约占整个生产成本的45%，因此降低电耗和电价将直接提升电解铝企业的经济效益。中电投黄河公司鑫业公司自2010年电解系列全面达产以来，在发挥自身优势的同时，积极挖掘潜力，通过各种措施和方法降低电解铝综合交流电耗，取得了显着成效。数据显示，自2010年开始，鑫业公司吨铝综合交流电耗保持连续5年下降。
从2010年到2014年一季度，5年间累计下降558千瓦时。保守计算，5年来仅降低电耗这一项，鑫业公司就节省电费近5亿元，每年节省电费近1亿元。电耗的降低为鑫业公司降本增效和减亏控亏起到了重要作用。
作为电解系列生产和对标的重要技术指标之一，为降低电解铝综合交流电耗，鑫业公司先后成立QC攻关小组和各种技术小组，查找各种制约原因，制定措施，展开QC攻关，同时积极运用各种新技术，开展各种技术改造，从技术本身降低电耗；全面推行精细化管理，优化工艺，提高操作质量，以加大现场巡视检查，提高电解槽密封性减少散热，增加电解槽短路口巡视，做好厂房绝缘等基础工作，促进电耗的降低。同时，为降低鑫业公司吨铝交流电耗，鑫业公司先后对净化主排烟机、氧化铝仓库天车电机等大功率电机实施变频改造，实施净化联通烟道改造，减少风机运行，降低电耗；减少压缩空气浪费，合理启停空压机，降低空耗；通过各种举措，鑫业公司电解铝综合交流电耗实现持续下降。
另据统计，2014年1季度鑫业公司综合交流电耗同比下降139千瓦时,电解铝综合交流电耗在中电投集团四家铝企业中完成最好，指标最优。此外，鑫业公司目前的电解铝综合交流电耗远远低于青海省对电解铝企业实行阶梯电价的13700千瓦时的用电加价指标。
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