2014年，中州铝业第二氧化铝厂完成氧化铝实产235万吨，同比增加8.61%。吨冶金级氧化铝制造成本同比下降218元。坚持“精益生产、指标优先、能源总控、梯次利用”的生产组织原则，狠抓“三大规程”执行，不断提高关键指标的合格率和生产过程控制水平。以调配岗位为中心，以稳定溶出机组运行为重点，优化分解系统的连续稳定性，保持沉降通过能力，确保焙烧炉台时产能。
烧结法系统狠抓一次调配合格率和熟料质量，加强分离洗涤精细操作。坚持科技创新，大力实施技术改造，助推降本增效。完成磨机全浮选改造、间接加热BT项目改造等多项技术改造。同时，各个车间也结合实际，依靠技术改造，不断优化流程。沉降车间优化粗液泵流程。蒸发车间实施3#滤饼管改造等都取得了良好的效果。
强化基础管理保证经营业绩。完善修订绩效考核方案，调动全员工作积极性。坚持每周通报“三大规程和三大纪律”执行情况，车间坚持每周综合检查，工区班组实行“日检查、日考核”，通过“反复抓、抓反复”，各项基础管理提升明显。严抓细管安全管理，一级抓一级、层层抓落实，确保全年安全形势可控。运营转型激发全流程价值扩大。将大项目分解到车间、工序，通过业绩对话会等形式，将好的作业方法形成标准，推进、固化。班组运用运营转型工具和方法能力增强，班组指标得以优化。
先后开展“以5S活动为抓手，强力推进现场管理”、“深化运营转型、强化现场管理”、“查碱治水”等专项活动，现场环境治理大幅提升，生产运行质量不断提高，成本消耗大幅下降。整合简化机关机构，突出服务职能，提升办事效率。尝试岗位合并，优化人员配置。全年坚持“班班见领导”值班制度，两级领导不分昼夜，轮流值班保驾安全生产。
不断提升企业健康度，群众性创先创效活动蓬勃开展。全年共收到合理化建议771条，关键岗位立功竞赛49项，员工小改小革251项。组织开展了钳工、磨浮工、看火工等17大工种的职业技能竞赛，取得了以竞赛促培训的良好效果。
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