由沈阳铝镁设计研究院有限公司(以下简称“沈阳院”)设计的“中铝山西吕梁氧化铝项目”按照山西华兴铝业有限公司(以下简称“华兴公司”)的总体工作部署，目前全流程有负荷试车已完成，标志着该项目顺利投产，沈阳院的设计和全程服务工作也获得了华兴公司的高度认可。近期，沈阳院正开展该项目设计优化总结工作，从主要工艺、主要设备的标准化和推进三维设计入手，继续强化图纸供应、做好图纸交底、设计变更管理等工作。
据了解，自接到设计任务伊始，沈阳院即动员该公司全部力量开展了设计工作。项目建设伊始，沈阳院首先强化了现场服务工作，以成立现场设计队、实行设计处室负责人现场轮换带班制度等措施保障了现场设计服务质量，提高了现场问题的解决效率。在项目建设高峰期，现场稳定保持10~12人的设计服务团队，截至该项目投产日，长期派驻现场服务人员累计36人次，累计服务天数达到1515天。
在该项目建设过程中，沈阳院设计服务人员着力开展了设计优化和施工偏差纠正工作。例如桩基定位、偏移、管线走向调整等，在现场实地查看的基础上，沈阳院工作人员高效调整设计方案使诸多问题得到了及时解决，保证了现场施工的顺利进行。
在日前项目工程验收、设备和系统调试以及近期的全流程试运行阶段，沈阳院则要求设计服务人员每天上午、下午在项目现场各巡查一遍，开展查漏补缺工作。同时针对华兴公司提出的安全风险、节能降耗、方便调度管理等建议，沈阳院也派出专业人员及时与华兴公司生产部门沟通，积极配合解决问题，做好了项目的扫尾服务和结算工作。
在种分槽设备检修时，人孔门被巡检通道栏杆部分遮挡，存在安全风险，现场服务人员收到华兴公司反馈问题后，立即赴现场查看并完成修改设计，保障了设备检修工作的顺利进行。而针对溶出系统溶出套管清理量大的情况，为进一步节能降耗，方便现场管理，华兴公司希望选用10千伏高压清洗泵设备。沈阳院服务人员根据现场总平面布置和三期预留用地情况，与华兴公司就配电室数量、位置和选用的设备进行了广泛讨论，最终确定优化设计，将原先配置的四个配电室减少为两个，既满足了本项目生产检修和未来三期需要，提高了工作效率，同时也节省了投资和用地。沈阳院为项目全面实现达产达标持续提供的优质设计服务和技术保障受到华兴公司的高度赞扬。
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