锌在普通黄铜中主要是作为固溶强化合金元素而加入的,锌可大量固溶于铜,固溶于铜中的锌在不同的浓度范围内表现出不同的晶格结构。
铜中锌的主要主要作用是:
(1)提高材料的机械强度,硬度,但不降低或者不大幅降低铜的加工塑性;
(2)具有美丽的色泽,可用于不用的环境;
(3)冷热加工性能好,可适用于不同的加工方法,因此易于获得;
(4)可节约大量贵金属,并降低材料重量,在要求一定强度和适当电导率的条件下,产品价格低廉;
(5)锌有脱气的作用,在铜中加入锌后,不但可以通过锌的挥发带走高温熔体中的溶解的气体,且普通黄铜因为凝固温度范围小,偏析倾向小,流动性好,不易形成分散的气孔等特点,具有较高的可铸性;
(6)锌在铜中可加入使简单黄铜的室温力学性能随锌含量的增加而改变,普通黄铜的强度,硬度随锌含量的增加而持续提高;密度,导电,导热性能随锌含量的增加而不断下降;塑性随锌含量增加而降低。
(7)改变黄铜的再结晶温度,在相同的冷加工率下,黄铜的再结晶温度随含锌量的增加而降低,在生产条件心爱,常应用与500~700℃退火,可获得等轴的α晶粒。大加工率的两相黄铜在退火时,α相约在300℃时即开始再结晶,而β相需在更高的温度才开始再结晶;
(8)影响材料的耐腐蚀性。黄铜在大气,纯净水,多种介质的水溶液,海水及有机物中,均耐蚀。
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