2020年7月24日，俄罗斯铝业宣布其KrAZ铝冶炼厂已经完成了向EcoSoderberg技术的过渡。
最近完成的铝冶炼厂改造项目涉及总共1954个铝电解槽，全部使用EcoSoderberg工艺。仅在环境改造阶段，该项目就投入了7400万美元。2004年到2019年，KrAZ总共拨款超过3.9亿美元用于各种现代化项目的实施。
EcoSoderberg工艺由俄铝工程技术中心开发，也被Rosstandard批准在《铝生产中最佳可用技术参考》中。专家得出结论，EcoSoderberg工艺是迄今为止铝工业中最高效、最环保的生产工艺之一。
EcoSoderberg过程使用一种改进排烟系统的设计,确保良好的密封以及优化的阳极成份，大大减少了排放，特别是焦油材料的排放。2011-2020年，KrAZ生态现代化二期项目使该冶炼厂的总排放量减少了13.7%，氟化物排放量减少了30%。
在过渡到新的环保工艺之后，克拉斯诺亚尔斯克地区政府主席尤里·拉普辛和环境与合理利用资源部长帕维尔·科恰什金参观了该冶炼厂。
EcoSoderberg工艺的引入是公司现代化计划的关键部分。目前，除KrAZ铝冶炼厂外，该工艺还在俄罗斯铝业的其他铝冶炼厂推广，如BrAZ、IrkAZ、NkAZ和VgAZ。
今年，我们计划在5家冶炼厂中对400个铝电解槽进行新工艺改造。得益于气体净化系统，密封性的提高，使我们能够有效地捕获99%以上的氟化物、99.5%的苯并和至少96.5%的硫氧化物。RUSAL公司首席执行官Evgenii Nikitin表示:“我们的下一阶段改造工作将包括使用惰性阳极铝电解槽。”
KrAZ的综合环境计划于2004年启动，分为两个阶段。第一阶段的重点是冶炼厂的建设，包括调试新的气体处理系统，安装自动化生产过程管理系统以及引入干阳极工艺。第二阶段包括引入最佳可用技术，包括使用EcoSoderberg工艺改造KrAZ电解槽。
作为一项为期16年的环保计划的结果，该冶炼厂的总排放量减少了38%，而氟化物的排放量减少了76%。如今，该冶炼厂的废气最终散布在城市的空气中，比1980年减少了4.5倍。
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