电动汽车锂离子电池成套组装设备有原材料检测设备、成品制造设备、成品检测设备、成品包装设备共四部分。锂离子电池组装生产加工工艺技术非常严格和复杂，不同型号锂离子电池的生产工艺不同，生产设备也是数不胜数。假如做锂离子电池组装，设备不多，万元左右加工设备就可以小型组装生产。
第一步：配料
高真空全自动搅拌材料10小时，将电动汽车锂离子电池组所需的材料分散均匀，提高电池的一致性和综合性能。
第二步：涂布
采用自动上料系统，采用自动调刀系统，在线测厚系统，将正负极片涂覆均匀。
第三步：对辊
正负极片涂覆完后，正负材料相对稀松，要给极片一定的压力，将正负极材料压实到一定范围。
第四步：分条
根据锂离子电池组的型号，要将正负极片分切成要的宽度。如18650锂离子电池，极片宽度在56-58mm之内。
第五步：制片和卷绕
采用全自动制片机，将正负极耳焊接到正负极片上。并采用全自动卷绕机，将正负极片和隔膜一起卷绕成圆柱形状。
第六步：点底滚槽和真空烘干
卷芯放入钢壳内，自动焊接负极耳，并自动滚槽。另外，再经过高真空高温烘烤，把少量水分烘干，这样电动汽车锂离子电池组性能才有保障。
第七步：化成分容
锂离子电池在出货前要对其进行充放电测试，出厂前电池是带点状态的。
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