硬质合金在1923-1925年由德国研制成功，1926年在德国投产，由于具有很高的硬度（HRA80-92），极高的抗压强度（600kg/mm2）， 故在军事工业及其它工业部门迅速被采用。但70多年来，几乎所有国家均采用（WC+Co）和（TiC+WC+Co）两种基本成份。
在1914年，由德国用铸造方法生产碳化钨模具，产品硬度虽然不低，但是性质很脆，结构也不均匀。后来通过改用烧结法制成烧结碳化钨，性质依然很脆。后来 又陆续又人用其他的方法生产烧结碳化钨，虽然韧性有所改善，但始终没有产生很明显的效果。直到1923年，由德国人施勒特尔采用粉末冶金方法制成以钴为粘 结金属的烧结碳化钨，方才开创了硬质合金的纪元。1926年，由德国克虏伯公司开始工业规模生产含 6％钴的碳化钨硬质合金，由于其具有很高的硬度，极高的抗压强度，所以早期在军事工业及其它各工业部门迅速被采用。而我国在1952年才开始大规模生产， 就目前来说，各个工业发达的国家均能生产，但产品指标相差较大。经过80多年的发展，整个合金体系已经分成很多的系别了，但是在主要普及和应用方面，几乎 所有国家均采用（WC+Co）和（TiC?WC＋WC+Co）两种基本成份，这个比例的特点就是以碳化钨（WC）为主要成分，采用金属钴作为粘结碳化物的 强化金属。这个类别的产量是目前产量最大的。
钴在高温下、低温下与许多金属有良好的湿润性，因而钴粉被广泛的用做黏结剂，几乎成为金刚石工具、硬质合金不可替代的胎体黏结剂。中国硬质合金产量居世界第一，金刚石工具的产量也居世界前列。
随着硬质合金技术要求的进一步提高，钴粉的发展趋势已经由最初的微米级转变为现在的亚微米级或纳米级，而这个也是未来的发展趋势。现在市场需求的普遍是平均粒度<0.5 μm的钴粉。
（关键词：硬质合金 军事工业 碳化钨）
(关键字：硬质合金 军事工业 碳化钨)