使用高炉炼汞，原料选用块状原矿为主，加入粒度小于30mm的无烟煤作为还原剂和燃料，用量为入炉炉料的3%-6%。高炉作业温度700-850℃，排烟管温度120-200℃。产品粗汞纯度99.9%，常含有固体微粒等杂质，需进一步提纯。在冷凝器中除产出金属汞外，还产出一种中间产品汞炱，这是一种由金属汞、汞化合物及矿尘形成的松散物质，含汞20%-28%。高炉产出渣量为原料量的85%，渣中含汞0.003% -0.005%，高炉炼汞的冶炼强度为1.3t/(m3•d)，汞挥发率>98%，汞直收率85%，汞冷凝效率>93%，活汞率>40％，电耗4.5-6kWh/t矿。
炼汞高炉断面为圆形，直径1-3m，高3-7m。炉膛内层用耐火砖砌筑，外层围砌青砖，再以铁箍加固，炉底留有集汞流槽。炉顶有水封加料装置，炉下部为炉栅排渣装置。加料用轨道提升小车或加料皮带。高炉炼汞烟尘率低，收尘相对流态化炉简单，多采用沉降室和旋风收尘器系统收尘。冷凝器为间接水冷垂直排管式，排管下设倾斜集汞槽收集冷凝汞。
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